真空大氣閥 過(guò)濾機(jī)配件
技術(shù)參數(shù)
真空大氣切換閥,主要作用是用于排液罐排水時(shí)起到真空切換作用,能有效將罐體內(nèi)的水按照時(shí)間繼電器設(shè)置時(shí)間進(jìn)行排水,閥體外部為鋁合金材質(zhì),內(nèi)部為不銹鋼304材質(zhì),各種型號(hào)大小都可以定制。
主要型號(hào)有:DN50 DN60 DN80 DN100 DN125
根據(jù)法蘭配備不同選用不同的型號(hào),根據(jù)設(shè)備大小選用不同的氣缸大小。
1:傳統(tǒng)直排式排液罐具有不穩(wěn)定排液體征,新改進(jìn)切換閥能有效密封真空度的情況下,充分保證氣體釋放量,可在瞬間讓罐體內(nèi)壓強(qiáng)和罐體外部壓強(qiáng)達(dá)到一定差值。
2:
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于過(guò)濾機(jī)使用的切換閥技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種具有真空切換閥和大氣切換閥兩種閥功能的切換閥。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的橡膠帶式過(guò)濾機(jī)中,其上使用的真空平衡自動(dòng)排液裝置要用到兩個(gè)切換閥,一個(gè)是真空切換閥(見(jiàn)附圖1)、一個(gè)大氣切換閥(見(jiàn)附圖2),該真空切換閥包括氣缸 Al、上閥板A2、下閥板A3和筒體A4,在筒體上固定有連接法蘭A5,氣缸的活塞桿上固定有密封閥板A6 ;該大氣切換閥包括氣缸Bi、上閥板B2、下閥板B3和筒體B4,在筒體上又若干個(gè)通孔B5,氣缸的活塞桿上固定有密封閥板B6;在使用真空切換閥的時(shí)候是要關(guān)閉大氣切換閥的,同樣的使用大氣切換閥的時(shí)候真空切換閥也要關(guān)閉,但是真空平衡自動(dòng)排液裝置使用這兩種閥有其不足之處1.占地面積大;因?yàn)檎婵掌胶庾詣?dòng)排液裝置上安裝了真空、大氣切換閥這兩個(gè)閥,所以安裝、維修過(guò)程中比較費(fèi)力,而且體積比較大,占用的空間大;2.費(fèi)用較高,采用兩個(gè)閥就要采用兩套與之配套的電器控制元件、氣動(dòng)元件等零件,這樣就增加了整個(gè)裝置的成本,降低了競(jìng)爭(zhēng)力;3.故障率較高,兩個(gè)閥、兩套裝置,在切換使用的過(guò)程中,產(chǎn)生故障的幾率就是一個(gè)閥的兩倍,只要其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,整個(gè)裝置乃至整個(gè)生產(chǎn)線都要受到影響,耽誤生產(chǎn)的正常進(jìn)行;4.成本較高,兩個(gè)閥的使用,就需要與兩個(gè)閥相對(duì)應(yīng)的材料成本、加工成本、安裝維護(hù)成本;這樣不利于降低整個(gè)裝置的價(jià)格,也增加了客戶使用后的維修成本。5.響應(yīng)慢、增加了生產(chǎn)的節(jié)拍,降低了生產(chǎn)的效率,因?yàn)閮蓚€(gè)閥不能同時(shí)的工作, 切換的時(shí)候要一個(gè)閥退回原位置,另一個(gè)閥才能夠開(kāi)始工作,這樣一來(lái)一往,大大增加了生產(chǎn)節(jié)拍的時(shí)間,降低了在單位時(shí)間內(nèi)工作效率,而且兩個(gè)閥的兩套系統(tǒng)對(duì)于電器信號(hào)的指令的反應(yīng),相對(duì)較慢。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種新型真空大氣切換閥, 其一個(gè)閥就能夠起到真空切換閥和大氣切換閥兩個(gè)閥的作用,體積小、價(jià)格低、相應(yīng)快。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下新型真空大氣切換閥,包括執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)螺接固定在上閥板上,在上閥板的下表面焊接有筒體,筒體上固定有下腔連接法蘭,筒體的下表面焊接固定有下閥體;所述上閥板、筒體和下閥體構(gòu)成一密閉空腔,位于該密閉空腔內(nèi)的密封閥板和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接, 所述上閥板上設(shè)有若干個(gè)通孔。所述的新型真空大氣切換閥,所述上閥板上的通孔為8-12個(gè),且均布在上閥板上。
3[0012]所述的新型真空大氣切換閥,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣缸,所述氣缸的活塞桿和所述密封閥板固定連接。所述的新型真空大氣切換閥,所述密封閥板和筒體的內(nèi)壁之間有間隙。所述的新型真空大氣切換閥,所述密封閥板為直徑90mm、厚度18mm的圓形板。本實(shí)用新型有益效果在于1.通過(guò)本新型的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)一個(gè)閥就能夠?qū)崿F(xiàn)了真空、大氣切換閥的功能,安裝在真空平衡自動(dòng)排液裝置上后,整個(gè)裝置的占地面積減小了。2.費(fèi)用較低,采用1個(gè)閥就只需要1套與之配套的電器控制件、氣動(dòng)元件等零件, 這樣就大大降低了整個(gè)裝置的成本,提高了競(jìng)爭(zhēng)力;3.故障率較較低,相比于兩個(gè)閥、兩套裝置,在切換使用的過(guò)程中,本新型結(jié)構(gòu)只是1個(gè)閥、一套配套裝置,其產(chǎn)生的故障的幾率就是兩個(gè)閥的1半,將切換閥對(duì)于裝置乃至整個(gè)生產(chǎn)線受到的影響降低低,不耽誤生產(chǎn)的正常進(jìn)行;4.響應(yīng)快、加快生產(chǎn)的節(jié)拍,增加了生產(chǎn)的效率,因?yàn)樵谇袚Q的時(shí)候,不需要以往那樣在切換的時(shí)候要一個(gè)閥退回原位置,另一個(gè)閥才能開(kāi)始工作,只需要?dú)飧椎囊粋€(gè)往復(fù)行程,就能夠完成以往兩個(gè)閥、兩個(gè)行程才能完成的動(dòng)作,這樣就大大的降低了往復(fù)過(guò)程中的時(shí)間,相應(yīng)快。
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