一、陶瓷刀型閘閥產(chǎn)品簡述
陶瓷刀型閘閥的閘板、閥座密封面材料采用結(jié)構(gòu)陶瓷制造,耐磨損、耐腐蝕、抗高溫蠕變和熱震性,可實現(xiàn)長壽命免維護(hù)。陶瓷刀型閘閥耐磨性好,使用壽命長,采用手動、氣動和電動等傳動方式。
二、陶瓷刀型閘閥的特點
1.密封面采用高檔增韌結(jié)構(gòu)陶瓷,有的耐磨損、耐腐蝕性能.
2.刀閘閥是由狹窄的閥體和滑動閘板構(gòu)成.
3.閘板有鋒利的刀口,能夠?qū)⒘黧w介質(zhì)中的固體顆粒排開或切割.
4.閘板表面拋光處理加強了閘板穿透力,有效保護(hù)了填料和閥座的使用壽命。
5.閥體底部配置了閘板壓緊裝置,能夠安全地將閘板支撐壓緊在閥座上, 確保關(guān)閉緊密有效.
三、陶瓷刀型閘閥性能參數(shù)
閥體、閥蓋 | 不銹鋼、碳鋼 | 型 號 | 公稱壓力 | 試驗壓力(MPa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |
閘板 | 耐磨合金+不銹鋼、碳鋼 | (MPa) | 殼體 | 密封 | |||
閥桿 | 不銹鋼 | CZ43TC | 1 | 1.5 | 1.1 | ≤150℃ | 煤渣、灰渣、渣水混合物等介質(zhì) |
CZ643TC | |||||||
CZ943TC | |||||||
密封面 | 耐磨合金或結(jié)構(gòu)陶瓷 | 1.6 | 2.4 | 1.8 |
四、陶瓷刀型閘閥尺寸表
公稱壓力 | 公稱通徑DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 |
1 | 50 | 48 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 |
65 | 48 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4-M16 | 180 | |
80 | 50 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4-M16 | 220 | |
100 | 50 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | |
125 | 57 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | |
150 | 57 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | |
200 | 70 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8-M20 | 360 | |
250 | 70 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12-M20 | 360 | |
300 | 76 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12-M20 | 400 | |
350 | 76 | 500 | 460 | 429 | 885 | 16-M20 | 400 | |
400 | 89 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16-M22 | 400 | |
450 | 89 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20-M22 | 530 | |
500 | 114 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20-M22 | 530 | |
600 | 114 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20-M27 | 600 | |
700 | 130 | 895 | 940 | 800 | 1700 | 24-M27 | 600 | |
800 | 130 | 1010 | 950 | 905 | 2000 | 24-M30 | 680 | |
900 | 140 | 1110 | 1050 | 1005 | 2300 | 28-M30 | 680 |
五、陶瓷刀型閘閥結(jié)構(gòu)圖
六、陶瓷刀型閘閥安裝
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著.
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行
七、陶瓷刀型閘閥應(yīng)用
陶瓷刀型閘閥廣泛適用于灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、污水等固體、液固、氣固二相介質(zhì)輸送系統(tǒng),尤其適用于火力發(fā)電廠石子煤系統(tǒng)。