過濾、洗滌、干燥三合一設(shè)備

過濾、洗滌、干燥三合一設(shè)備

該過濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備，可以在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥等行業(yè)，是過濾干燥的設(shè)備?？蓪?shí)現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　設(shè)備：本公司生產(chǎn)的“三合一”是根據(jù)意大利delte公司的產(chǎn)品進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)制作的。在綜合國(guó)外公司的特點(diǎn)后進(jìn)一步適應(yīng)國(guó)內(nèi)配套，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理可靠，各系統(tǒng)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化。

　　過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)400mm。

　　洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

　　a、主體材料：AISI304或316L膠圈材質(zhì)：氟橡膠、硅橡膠。

　　波紋材質(zhì)：AISI304或316L。

　　密封形式：每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)有雙道密封。

　　b、攪拌軸可分實(shí)心和空心軸，實(shí)心軸用于攪拌不加熱物料情況，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭，為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。

　　c、攪拌器可為二葉或三葉攪拌，根據(jù)物料性質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀，根據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行加熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式，內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱，在過濾、洗滌、干燥過程中起到主要作用。

　　干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

　　過濾材料：金屬燒結(jié)板或?yàn)V布

　　根據(jù)用戶需要可從10um到50um之間選擇。

　　a、固定式底盤焊于設(shè)備筒體上，并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥

　　b、可拆式底盤：底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動(dòng)并對(duì)濾板進(jìn)行清洗，底盤上帶有加熱系統(tǒng)，一種為流道型，一種為管道加熱型。

　　卸料階段：干燥物料通過攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出。

　　1、通過電機(jī)減速機(jī)減速后帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻實(shí)現(xiàn)。

　　2、通過液壓馬達(dá)由液壓泵提供動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，攪拌升降，底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控、電控和氣動(dòng)控制三種形式供選擇。

　　分為手動(dòng)控制出料閥及液壓(或氣動(dòng))控制出料閥，閥芯關(guān)閉后內(nèi)側(cè)與設(shè)備簡(jiǎn)體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密閉等多種密封。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。