組合式卸料站：
結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，操作方便；
系統(tǒng)操作穩(wěn)定，提高工作效率；
自動化工藝，降低操作人員勞動強度；
密閉式卸料，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境；
拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進入下步工序；
可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；
開袋過程無熱量產(chǎn)生，安全防爆；
適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)；
仕多達組合式卸料站可以滿足大袋和小袋物料的卸料，不僅有效保護了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動者的工作強度、提高了生產(chǎn)效率，同時還解決了大袋在開袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。
大袋卸料模式：
1、將電動葫蘆降下，將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上；
2、手動操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置；
3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上；
4、按下壓袋機構(gòu)氣動控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的夾帶器端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏；
5、手動或自動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥；
6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，可增加拍袋機構(gòu)等輔助動作；
7、卸料完畢，人工系袋后，將夾袋機構(gòu)升起，人工操作電動葫蘆起升，吊出空袋；
小袋卸料模式：
操作人員將料袋放在支架上，并將其推入柵格內(nèi)。接著，操作人員將料袋劃開一個豎向的口子，并傾倒抖動料袋使其清空，物料靠動力落入料斗內(nèi), 并且可通過底部的輸送管道與輸送設(shè)備進行連接，將物料有效輸出到位置。內(nèi)置的引風(fēng)收塵過濾器可以對料袋清空過程中生產(chǎn)的粉塵進行收塵。其過濾器是通過反向壓縮空氣噴射來清潔的,清下的粉塵又落回到料斗內(nèi),可實現(xiàn)連續(xù)不間斷的投料。
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