一、概述 GX型螺旋輸送機是利用螺旋轉動將物料沿機殼連續(xù)推移而進行輸送的。本機具有結構簡單外形尺寸小,成本低,操作安全,能按工藝要求滿足多點進料和排料。
三、GX型螺旋輸送機的制法和裝法說明二、技術性能與技術參數(shù)
GX螺旋機按使用場合要求的不同,分為S制法和D制法兩種。 S制法一帶有實體螺旋面的螺旋,其螺距等于直徑的0.8倍。
D制法一帶有帶式螺旋面的螺旋,其螺距等于直徑。
GX螺旋機按驅動裝置裝配方法的不同,分為右裝和左裝兩種:
右裝一站在電動機尾部向前看,減速器低速軸在電動機的右側
左裝一站在電動機尾部向前看,減速器低速軸在電動機的左側
GX螺旋機的出料口有方形出料口、手推式出料口和齒條式出料口三種。后兩種出料口拉板的開閉方向,隨安裝不同而分右裝、左裝兩種:
右裝一站在螺旋機頭節(jié)往尾節(jié)看,拉板向右拉開。
左裝一站在螺旋機頭節(jié)往尾節(jié)看,拉板向左拉開。
四、GX型螺旋輸送機安裝尺寸及長度組合
(一)外形及安裝尺寸 螺旋輸送機長度
進出料口裝置
注:螺旋直徑為600毫米時,出料口采用角鋼結構。手推式出料口與齒條式出料口 尺寸本樣本中略去,顧客函索即復。
LS螺旋輸送機介紹: 特點:
LS型螺旋輸送機(以下簡稱螺旋機)結構新穎,技術指標,頭部、尾部軸承移至殼外,中間吊軸承采用滾動,滑動可以互換的兩種結構,均設防塵密封裝置,出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強,操作維修方便,進出料口位置布置靈活。
應用范圍:
螺旋機被廣泛使用在各種工業(yè)部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業(yè);適用于水平或小于20°傾角,輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度200℃以下。
螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
Ls型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米,共有五種規(guī)格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時應符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
按螺旋機驅動方式分為兩種:
C1制法一螺旋機長度小于35m時,單端驅動。
C2制法一螺旋機大于35m時,雙端驅動。
按螺旋機中間吊軸承種類分為:
Ml一為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結構,常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長,輸送物料溫度80℃(訂貨時可不注明)。
M2一為滑動吊軸承,設防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高80℃,或輸送液狀物料。
型號意義:
注:1.n-轉速r/min(偏差允許在10%內) 2.輸送量Q-m³/h
外形尺寸圖及外形尺寸表
螺旋輸送機總體布置
一臺螺旋機通常按驅動裝置、頭節(jié)、若干標準中部節(jié),選配中間節(jié),尾節(jié)順序組成,除頭節(jié)機殼和選配節(jié)外,各節(jié)螺旋及機殼均具有互換性,在出料端螺旋有清料裝置,安裝時注意位置。
驅動裝置由一臺行星擺線針輪減速電機(或JTC減速電機)或選JZQ型減速機承擔,在頭節(jié)前部裝有止推軸承,可承受移動物料時而產(chǎn)生的軸向力,頭節(jié)機殼內設吊軸承及底座,每一中間節(jié)安有一只吊軸承用以支撐螺旋軸,吊軸承內裝有向心球軸承(或整體滑動軸承),在尾節(jié)后部裝有滾動(滑動)軸承用以支撐螺旋軸和補充螺旋長度的誤差,安裝時應從頭部開始,順序進行。
在總體布置時還應注意,不要使機座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處,進料口也不應布置在吊軸承的上方,如果因為開出料口影響機座的安排而不能遵循本原則時,使用單位應繪制螺旋機總圖。
1、驅動裝置及地腳尺寸:
(1)減速機選用XWD型的驅動裝置
2、進出料口
螺旋機進料口、卸料口由用戶現(xiàn)場開,一般應從尾部進料,端部出料,也可從端部進料、由尾部出料;若需從中部加料,兩端卸料,或從兩端加料,中部卸料、訂貨時需來簡圖。
(1)進料口
進料口的結構表示如下圖,進料口是用以連接螺旋機和進料漏斗的部件,其由蓋扣夾緊在機蓋上,也可用焊接的方法與機蓋相聯(lián),裝置進料口時應在所裝的機蓋上按進料口內孔尺寸開孔。
2、進出料口
螺旋機進料口、卸料口由用戶現(xiàn)場開,一般應從尾部進料,端部出料,也可從端部進料、由尾部出料;若需從中部加料,兩端卸料,或從兩端加料,中部卸料、訂貨時需來簡圖。
(1)進料口
進料口的結構表示如下圖,進料口是用以連接螺旋機和進料漏斗的部件,其由蓋扣夾緊在機蓋上,也可用焊接的方法與機蓋相聯(lián),裝置進料口時應在所裝的機蓋上按進料口內孔尺寸開孔。