滄州工業(yè)軟化水設(shè)備
技術(shù)參數(shù)
供水壓力 0.2-0.6Mpa 壓差 0.03-0.06Mpa
交換容量 1200mol/m 3 (H +1 ) 樹脂型號 001 × 7
電源 220V ± 10% 功率 5W-30W
再生鹽耗 <150g/L 再生水耗 <3%
環(huán)境溫度 2-50 ℃ 濁度 <3
進(jìn)水水質(zhì) [Cl]<0.3mg/L 鐵離子 <0.3mg/L
控制方式 流量型、時(shí)間 再生方式 順流、逆流再生
布置形式 主、付控制器 操作程度 全自動(dòng)程序控制
運(yùn)行程序
1.運(yùn)行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下,源水通過控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
2.系統(tǒng)反洗 樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng),有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。
3.再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
4.置換(慢速清洗) 在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
5.正洗(快速清洗) 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6.再生劑箱注水 向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
滄州工業(yè)軟化水設(shè)備
產(chǎn)品軟化原理:
含有鈣、鎂離子濃度較高的自來水通過離子交換劑層,鈣、鎂離子被交換劑所吸附,并將交換劑中的鈉離子置換于水中,從而使硬度較高的自來水交換變成軟化水,化學(xué)反應(yīng)式如下:
隨著交換過程的不斷進(jìn)行,交換劑中的鈉離子被大部分或全部置換后,出水中便含有鈣、鎂離子(出現(xiàn)了硬度)。當(dāng)出水硬度超過規(guī)定指標(biāo)后,必須用一定濃度的食鹽溶液進(jìn)行再生,使離子交換劑重新恢復(fù)交換能力。