DJFL流化制粒包衣干燥機(jī)
一、流化床制粒包衣干燥機(jī) 醫(yī)藥造粒沸騰制粒機(jī)概述:
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使用粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想,均勻的多微球狀顆粒。
二、流化床制粒包衣干燥機(jī) 醫(yī)藥造粒沸騰制粒機(jī)應(yīng)用范圍:
l 制藥工業(yè)中制粒:壓片顆粒、沖擊顆粒、膠囊用顆粒等。
l 食品造粒及包衣:砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品等。
l 其它行業(yè)造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染科化工等。
l 粉狀:顆粒、塊狀濕物料等干燥。
l 包衣:丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、腸溶、薄膜包衣等。
三、流化制粒包衣干燥機(jī)工藝流程:
n 制粒:進(jìn)風(fēng)氣流自下而上推動物料向上運(yùn)動,粘合劑通過噴槍嘴自上而下噴入,將粘合劑霧化成極細(xì)小的液滴噴入,方向與物料運(yùn)動方向相反,物料和物料粘合是通過粘合劑的液橋粘合力作用在一起,體積不斷擴(kuò)大,最終開成一定大小的顆粒
n 干燥:流花過程中顆粒懸浮在空氣中,顆粒表面與熱空氣接觸,達(dá)到了的熱交換狀態(tài),這保證了顆粒受熱均勻,多余水分均能從外到內(nèi)的蒸發(fā),防止了局部過熱的問題。在物料溫度超過室溫的情況下,可以使用較高的進(jìn)風(fēng)溫度以加快干燥速度。
n 包衣:進(jìn)風(fēng)氣流自下而上通過底部的氣流分布板,顆粒循環(huán)地從隔圈內(nèi)上升,從隔圈外下降,包衣液滴通過霧化噴槍在隔圈內(nèi)自下而上地噴射,與隔圈內(nèi)的物料方向相同。當(dāng)霧化液滴接觸到隔離圈內(nèi)的顆粒時(shí),在顆粒表面輔展、接合。當(dāng)顆粒流合到擴(kuò)展室時(shí),包衣液中多余的水分被蒸發(fā)掉。顆粒表面開成厚薄均勻連續(xù)的包衣膜的距離降到最少,以便液滴在顆粒表面能良好的鋪展,形成均勻的薄膜。
四、流化制粒包衣干燥機(jī)特點(diǎn):
1. 通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚(yáng)。
2. 混合制粒干燥包衣在一機(jī)體內(nèi)完成一步制造。
3. 設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害。
4. 通過粉末體造粒改善其溶解性能。
5. 采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全
6. 設(shè)備內(nèi)表面,裝卸料輕便快速易于沖洗干凈,符合“GMP”要求。
7. 密閉式的操作系統(tǒng)避免交叉感染。
8. 溫度控制精準(zhǔn),波動范圍小。
9. 形象化的動畫操作界面、直觀、便于操作、且容易掌握。
10. 精心設(shè)計(jì)的氣流分布結(jié)構(gòu),氣流分布均勻,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定且重現(xiàn)性好。
五、流化制粒包衣干燥機(jī)設(shè)備圖片: