多晶硅行業(yè)廢氣處理
一、產(chǎn)品簡介
隨著綠色能源太陽能的大規(guī)模開發(fā)利用,光伏電池原料多晶硅的用途越來越廣
泛,隨著我國多晶硅總產(chǎn)量的逐年增多,多晶硅生產(chǎn)的副產(chǎn)物四氯化硅的環(huán)保問題日益突出,如何處理四氯化硅已成為關(guān)系到多晶硅產(chǎn)業(yè)能否健康發(fā)展的關(guān)鍵問題。
四氯化硅是多晶硅生產(chǎn)中產(chǎn)生量大的副產(chǎn)物,未經(jīng)處理回收的四氯化硅是一種具有強腐蝕性的有毒有害液體,對環(huán)境危害很大。我公司科技人員廢氣處理專題組經(jīng)過多年的刻苦攻關(guān),成功地將多晶硅生產(chǎn)線的副產(chǎn)物三氯氫硅、二氯二氫硅和四氯化硅,采用濕法回收成沉淀型二氧化硅和鹽酸,既解決了環(huán)保問題,又將廢物回收進行了再利用。
1、處理條件
主要成份為四氯化硅、三氯氫硅和二氯二氫硅。
2、處理結(jié)果
回收二氧化硅和鹽酸,排放廢氣達到GB16297-1996排放標準。
3、本回收處理系統(tǒng)突出優(yōu)勢
我公司生產(chǎn)的本設備所轉(zhuǎn)產(chǎn)的二氧化硅經(jīng)國家有關(guān)檢測部門檢測。本項技術(shù)已獲得國內(nèi)獨立知識產(chǎn)權(quán)保護。
二、工藝組成
由(1)蒸發(fā)分離工段、(2)水解工段、(3)吸收工段、(4)壓濾工段、(6)干燥工段組成。
三、工作原理
(1)蒸發(fā)分離工段
液態(tài)的四氯化硅經(jīng)加壓泵從儲罐泵入蒸發(fā)釜,釜下設蒸發(fā)器和再沸器,釜上為分離塔。蒸發(fā)器和再沸器外設夾套內(nèi)設盤管,蒸汽在夾套和盤管內(nèi)加熱,四氯化硅在釜內(nèi)氣化。氣態(tài)的四氯化硅通過再沸器的出口排出,經(jīng)管道進入水解塔。
(2)水解工段
四氯化硅氣體進入水解塔內(nèi)與來自壓濾系統(tǒng)的濾液進行反應。液相經(jīng)霧化器霧化向下噴淋,與進入噴淋塔內(nèi)的氣態(tài)四氯化硅發(fā)生水解反應,生成硅酸、鹽酸以及未吸收的氣體。硅酸與的固液混合物流到水解塔底部進入料漿池,經(jīng)管道分批送至壓濾系統(tǒng);大量氣體及少量硅酸去分離釜,使氣體能夠形成穩(wěn)定的氣流,去降膜吸收系統(tǒng)。
(3)吸收工段
自分離釜來的氣體進入降膜吸收系統(tǒng)及填料吸收系統(tǒng),吸收為不同濃度的鹽酸。
(4)壓濾工段
四氯化硅水解反應生成的二氧化硅和固液混合物經(jīng)攪拌洗滌后進入壓濾機中進行壓濾,濾餅送干燥系統(tǒng)。
(6)干燥工段
在干燥工段將含有大量水蒸氣及少量物料顆粒的濾餅進入干燥系統(tǒng)的旋風分離器和布袋除塵器。經(jīng)過旋風分離器,固體物料進入儲料池中,熱空氣向上運動再通過脈沖袋式除塵器回收小部分物料后達標排放。
四、選型說明
本系統(tǒng)需根據(jù)用戶提供的四氯化硅成分、介質(zhì)濃度、處理指標要求等進行設計,由我公司設計人員進行選型。
五、使用領(lǐng)域
本項成套設備用于多晶硅、單晶硅、太陽能發(fā)電、三氯氫硅合成等行業(yè),處理四氯化硅、三氯氫硅和二氯二氫硅并回收再利用。
相關(guān)配套單機產(chǎn)品:(點擊進入)
★∴★ 吸收塔
★∴★ 洗滌塔
★∴★ 四氯化硅處理
返回廢氣處理成套設備 進入廢氣處理單機設備