型號(hào)意義 | 50TCWB80-45 |
T | 企業(yè)代號(hào) |
C | 磁力驅(qū)動(dòng)型 |
W | 旋渦泵 |
50 | 進(jìn)口口徑80mm |
45 | 揚(yáng)程為45m |
名稱: | TCW無泄漏磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵/CWB磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵/無泄漏磁力泵/無泄漏泵/甲醇磁力泵 |
輸送介質(zhì): | 醇,苯,酚,脂,氯等中性或腐蝕性液體 |
適用行業(yè): | 化工,醫(yī)藥,易燃,易爆,易揮發(fā),高危行業(yè) |
產(chǎn)品特點(diǎn): | 永磁體、無泄漏 |
結(jié)構(gòu)形式: | 臥式、泵與電機(jī)直聯(lián) |
口徑: | 20~100mm |
流量: | 2-20m3/h |
揚(yáng)程: | 20-135m |
轉(zhuǎn)速: | 1450/2900r/min |
工作溫度: | -20~120℃ |
壓力等級(jí): | 1.6-6.4Mpa |
功率: | 1.1~11KW |
材料: | 304、304L、316、316L、HC276 |
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
產(chǎn)品概述:
TCW無泄漏磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵是利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,而主要葉輪為一等厚圓盤,在它外緣的兩側(cè)有很多徑向小葉片。在與葉片相應(yīng)部位的泵殼上有一等截面的環(huán)形流道,整個(gè)流道被一個(gè)泵蓋分成為吸、排兩方,分別與泵的吸、排管路相聯(lián)。內(nèi)液體隨葉輪一起回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一定的離心力,向外甩入泵殼中的環(huán)形流道,并在流道形狀的限制下被迫回流,重新自葉片根部進(jìn)入后面的另一葉道。因此,液體在葉片與環(huán)形流道之間的運(yùn)動(dòng)跡線,對(duì)靜止的泵殼來說是一種前進(jìn)的螺旋線;而對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪來說則是一種后退的螺旋線。旋渦泵即因液體的這種旋渦運(yùn)動(dòng)而得名。液體能連續(xù)多次進(jìn)入葉片之間獲取能量,直到最后從排出口排出。旋渦泵的工作有些像多級(jí)離心泵,但旋渦泵沒有像離心泵蝸殼或?qū)~那樣的能量轉(zhuǎn)換裝置。旋渦泵主要是通過多次連續(xù)作功的方式把能量傳遞給液體,所以能產(chǎn)生較高的壓力。在能量傳遞過程中,由于液體的多次撞擊,能量損失較大,效率較低,一般為20~50%。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.TCW無泄漏磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵是我公司根據(jù)HG/T 2730-2012(磁力驅(qū)動(dòng)離心式化工流程泵)自行研發(fā)設(shè)計(jì)全密封、無泄漏、無污染的流量小、揚(yáng)程高、體積小新型工業(yè)用泵;
2.泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套和泵軸等過流部件材質(zhì)可采用304、316、316L、904、TA2、HC276等材質(zhì)精密鑄造成型;
3.泵體和泵蓋進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造,應(yīng)能承受高速高壓液體的沖刷,且能夠承受瞬時(shí)熱沖擊的影響,具有高抗汽蝕能力、尺寸****、流道光潔、互換性好,保證泵的耐腐蝕性和耐壓性;
4.葉輪采用模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造,保證了可靠的扭矩傳遞,其閉式結(jié)構(gòu),流道優(yōu)化設(shè)計(jì)、高效率、低NPSHR值、互換性好,保證了泵流量及揚(yáng)程穩(wěn)定性;
5.隔離套是采用316L、TA2、HC276等材質(zhì)及低漩渦隔套設(shè)計(jì),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量??蛇x用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯,消除所有多余的熱量而減少了能耗;具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高,同時(shí)將泵腔與外界隔離,使泵室處于密封狀態(tài),是輸送過程中達(dá)到無泄漏。
6.動(dòng)環(huán)、軸套、滑動(dòng)軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料,其具有強(qiáng)度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強(qiáng),有效地保證泵的使用壽命;
7.磁塊選用釤鈷2:17,它的磁能積為28兆高斯奧特斯,可耐受溫度的極限是350℃,可以********避免退磁,使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年;
8.泵軸向力自平衡結(jié)構(gòu)是利用水力學(xué)原理,通過流體壓差自動(dòng)平衡軸向力,滾動(dòng)軸承的推力盤只是在啟動(dòng)和停車瞬間承受不平衡軸向力,能做到在工況點(diǎn)軸向力幾乎為零,大大提高了整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性;
9.采用雙滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),運(yùn)行更平穩(wěn),使介質(zhì)流通順暢、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑效果****;軸套和滑動(dòng)軸承中的彈性墊片結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)軸承的使用壽命,減少泵的振動(dòng),同時(shí)避免了由于高溫條件引起的滑動(dòng)軸承脹裂;
10.無泄漏,所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封,通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),不需要氮?dú)饷芊?,安全、?jīng)濟(jì)和高效,****解決了介質(zhì)泄漏;
產(chǎn)品用途:廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍:設(shè)計(jì)壓力:1.6-6.4Mpa、流量:2-20m3/h、揚(yáng)程:20-135m、功率:1.1-11kw;
適用溫度:-20~120℃,采用新型材料耐溫可達(dá)-20~400℃;
選裝配件:溫度監(jiān)控裝置,防空運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,泄漏監(jiān)控裝置;
注意事項(xiàng):當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3mg/cm3時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說明,禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。
二、性能參數(shù)表:
型號(hào) | 流量(M3/h) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 電機(jī)功率(kW) | 效率η(%) | 允許吸上高度(m) | 葉輪直徑(mm) | 重量(kg) |
20TCW-20 | 0.72 | 20 | 2900 | 0.75 | 22 | 6 | 65 | 26 |
20TCW-40 | 0.72 | 40 | 2900 | 1.1 | 18 | 6 | 90 | 32 |
20TCW-65 | 0.72 | 65 | 2900 | 2.2 | 15 | 6 | 105 | 36 |
25TCW-25 | 1.44 | 25 | 2900 | 1.1 | 26 | 5 | 75 | 28 |
25TCW-40 | 1.44 | 40 | 2900 | 1.5 | 24 | 5 | 90 | 40 |
25TCW-75 | 1.44 | 75 | 2900 | 4 | 20 | 5 | 110 | 55 |
30TCW-30 | 2.88 | 30 | 2900 | 2.2 | 28 | 5 | 90 | 38 |
32TCW-50 | 2.88 | 50 | 2900 | 3 | 26 | 5 | 100 | 52 |
32TCW-75 | 2.88 | 75 | 2900 | 7.5 | 22 | 5 | 120 | 76 |
32TCW-120 | 2.88 | 120 | 2900 | 11 | 18 | 4.5 | 140 | 95 |
40TCW-40 | 5.4 | 40 | 2900 | 4 | 30 | 4 | 100 | 70 |
40TCW-90 | 5.4 | 90 | 2900 | 11 | 26 | 3.5 | 130 | 105 |
50TCW-45 | 9 | 45 | 2900 | 7.5 | 30 | 4 | 110 | 92 |
65TCW-50 | 14.4 | 50 | 2900 | 15 | 35 | 3.5 | 120 | 158 |
產(chǎn)品實(shí)景:
檢測(cè)中心: