靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)*由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電*。
正*由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電*。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電*上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電*的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。
靜電電除塵器由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統(tǒng)；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。電除塵器的結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示，高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電，除塵器集塵*接地。低壓電控制系統(tǒng)用來控制電磁振打錘、卸灰電*、輸灰電*以及幾個(gè)部件的溫度。
工作原理：電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過程：（1）氣體的電離。（2）粉塵的荷電。（3）荷電粉塵向電*移動(dòng)。（4）荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過程：在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽*和陰*上，通過高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的電場，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電*性不同的粉塵在電場力的作用下，分別向不同*性的電*運(yùn)動(dòng)，沉積在電*上，而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。
靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。
改善清灰效果 ：收塵*系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵*板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵*的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實(shí)驗(yàn)表明收塵*板面 小加速度從220G提高到356G。由于放電*系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計(jì)，且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個(gè)電場采用非對(duì)稱懸吊設(shè)計(jì)，并利用美*環(huán)境設(shè)備公司殼體計(jì)算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%。
安裝要求：
◆對(duì)除塵器下部走臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行安裝前的檢查和確定驗(yàn)收按照《電除塵器安裝說明書》和設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝電除塵器各部件，根據(jù)確認(rèn)驗(yàn)收的基礎(chǔ)定出電除塵器的中心安裝基準(zhǔn)，并作為陰陽*系統(tǒng)的安裝基準(zhǔn)。
◆檢查基礎(chǔ)上平面的平面度、柱距及對(duì)角線誤差
◆檢查外殼部件，對(duì)于運(yùn)輸變形進(jìn)行矯正，從下至上逐層進(jìn)行安裝，如支座組—底梁（檢查合格后安裝灰斗、電場內(nèi)部走臺(tái)）—立柱及側(cè)壁板—頂梁—進(jìn)出風(fēng)口（包括分布板和槽形板）—陰陽*系統(tǒng)—頂部蓋板—高壓電源等設(shè)備。梯子、平臺(tái)、欄桿可隨安裝順序逐層安裝，每層安裝完畢都要按照《靜電除塵器安裝說明書》和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行檢查和記錄：如平面度、對(duì)角線、柱距、垂直度、*距等安裝完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行氣密性檢查，對(duì)于漏焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊，檢查，對(duì)于漏焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊。
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