生物質電廠用除塵器

生物質電廠用除塵器由鍋爐、煙冷器、預除塵旋風器和布袋除塵器組成，在鍋爐后部有兩個煙冷器，兩個煙冷器的出口分別通過煙冷器出口彎頭并列安裝兩路結構相同的   預除塵器進風管和   除塵器進風管，兩路   預除塵器進風管和   除塵器進風管分別與安裝在檢修平臺上相同的兩臺預除塵旋風器的預除塵器   連接，   預除塵旋風器和   預除塵旋風器   分別設有排風口通過排風管法蘭與排風管彎頭連接，兩個排風管通過排風管出口法蘭與匯流管一端接通，匯流管另一端與布袋除塵器進風口接通；本實用新型能夠解決生物質發(fā)電廠除塵系統(tǒng)能耗高、維護量大的問題，能夠使本實用新型的風阻力限制在引風機的出力范圍之內，減少了布袋除塵器的布袋損毀和風機磨損。

生物質電廠用除塵器用布袋除塵器常見故障及技術措施，故障后的在措施：

1、除塵器布袋壓差過高，除塵器布袋壓差過高的主要原因及采取措施：

a、脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)設置不當，除塵器清灰效果差。如除塵器布袋脈沖噴吹的時間問隔過長，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成除塵器布袋張度降低，除塵器布袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)。

b、除塵器布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度和黏性大的粉塵，后整理PTFE浸漬。

c、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速偏高，都會導致濾袋壓差過高。應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風速。

2、除塵器布袋破損由于粉塵對濾袋表面的磨損，久而久之，將使布袋出現(xiàn)"針刺"小孔，有時在清灰過程中，在高壓風氣流的沖擊下，除塵器布袋也會出現(xiàn)較大破損，導致排出的氣體粉塵濃度增大，且含有較多粉塵的氣流高速通過風機時，將造成風機外殼及葉輪的嚴重磨損應采取以下措施：

a、選擇，的除塵器布袋材料，提高除塵器布袋的使用壽命；

b、要定期檢查濾袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應及時處理，   換。

3、除塵器漏風主體設備及殼體和管道的連接處密封不嚴，漏出除塵風，使實際風量減小，影響除塵效果;；若漏入冷空氣，將增加含塵氣體處理量和使含塵氣體溫度降低而出現(xiàn)冷凝水，這二者都會使含塵氣體露點發(fā)生變化，導致結露。另外，應及時   換氣管，換向閥和提升閥之間老化的連接軟皮管，以防破損漏氣。