概述：
本機(jī)為干法輥壓造粒機(jī)組，是吸收國外造粒機(jī)新技術(shù)的改進(jìn)型產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：安裝了帶有機(jī)械震動(dòng)裝置的預(yù)連續(xù)加料器與強(qiáng)制喂料螺旋加料斗相結(jié)合的喂料系統(tǒng) ，保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性，這是至關(guān)重要的一步。在成對(duì)軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥，工作時(shí)形成弧槽密封腔（帶），也有利于物料的壓實(shí)，降低了機(jī)組成形壓力與主機(jī)負(fù)荷，提高了軋片生產(chǎn)率。 該機(jī)還配置了軋片成形液壓自動(dòng)補(bǔ)償加壓裝置，視鏡窗等。粉狀物料經(jīng)斗式提升機(jī)后，從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產(chǎn)品，可以一次性完成全過程。 該機(jī)利用成對(duì)軋輥，彼此留有一定間隙(可調(diào))，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動(dòng)，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，根據(jù)物料對(duì)象壓縮比的不同，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對(duì)準(zhǔn)另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂入兩軋輥之間，當(dāng)物料進(jìn)入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力的^大值，隨后，則壓力逐漸降低，所壓得之團(tuán)塊，因彈性回復(fù)加其軋片自重而脫落軋輥弧槽，進(jìn)入切碎裝置并篩分至粒狀產(chǎn)品。
特點(diǎn)：
▲無需任何添加劑，干粉直接制粒。
▲顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。
▲循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
▲成品產(chǎn)量高，無干燥工藝,常溫造粒,一次成形，成套設(shè)備、布局合理、技術(shù)，我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)、成套供貨、設(shè)備調(diào)試、試車投產(chǎn)服務(wù)。
適用物料：
肥料：硫酸鉀、、俄羅斯紅鉀、NPK復(fù)混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨。
粉體材料：抗氧劑、溴氯海因、、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、、胺、醫(yī)藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。
應(yīng)用舉例
| 物料名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 粒度要求（mm） | 產(chǎn)量（Kg/h） |
| 、俄羅斯紅鉀 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 | 1000~1500、2000~2600、3200~4500 |
| 硫酸鉀 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 | 1000~1300、2000~2500、3000~4500 |
| NPK復(fù)混肥 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 | 900~1500、1800~2600、3000~4500 |
| 冰晶石 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 | 1000~1500、2000~2600、3200~4500 |
| 氯化銨、硫酸銨 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 | 800~1000、1800~2500、3100~4600 |
| 抗氧劑 | DH360 | 0.3~2.0 | 300~400 |
| 氧化鋅 | DH360 | 1.5~2.5 | 350~500 |
| DH360 | 1.5~6.0 | 800~1000 | |
| 煉鋼助劑 | DH360 | 橄欖狀 | 1000~1200 |
| 融雪劑 | DH360 | 2.0~7.0 | 800~1000 |
| 溴氯海因 | DH240 | 1.5~6.0 | ~300 |
| 醫(yī)藥中間體 | DH240 | 0.5~2.0 | ~200 |
| 環(huán)保中間體 | DH240 | 8.0~15.0 | ~500 |
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | DH240 | DH360 | DH450 | DH650 | DH800 | DH1000 |
| 軋輥直徑（mm） | φ240 | φ360 | φ450 | φ650 | φ800 | φ1000 |
| 有效使用寬度（mm） | 80 | 170-230 | 190-280 | 290-330 | 380-450 | 500 |
| 軋輥轉(zhuǎn)速 (rpm) | 15,20,26,32 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-20 |
| ^大成型壓力(KN) | 320 | 800 | 1300 | 2100 | 2900 | 3500 |
| 軋片^大厚度(mm) | 4 | 8 | 12 | 16 | 25 | 35 |
| 軋片產(chǎn)量(Kg/h) | 300 | 1600 | 3000 | 6000 | 10000-16000 | 26000 |
| 成品產(chǎn)量(kg/h) | 180 | 900-1300 | 1800-2500 | 3500-4000 | 6000-8000 | 13000-16000 |
| 成品粒度(mm) | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 |
| 主機(jī)功率(Kw) | 7.5 | 30-37 | 55-75 | 90-110 | 210-250 | 315 |
| 裝機(jī)總?cè)萘?Kw) | 20 | 55 | 90 | 175 | 298 | 450 |
| 外形尺寸(L.W.H.) | 1500×1300 ×2500 | 2000×2350 ×4600 | 2200×2600 ×5600 | 2800×3900 ×6300 | 3500×4200 ×8500 | 3800×3500 ×3800 |
| 設(shè)備總重量(t) | 7 | 10 | 15 | 25 | 33 | 45 |
注意：*軋片產(chǎn)量、成品產(chǎn)量為參考值，網(wǎng)板據(jù)物料的性質(zhì)確立。
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