電鍍下水污泥干燥機(jī)

電鍍下水污泥干燥機(jī)-污泥干燥設(shè)備,節(jié)能造紙污泥專(zhuān)用烘干設(shè)備該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證的傳熱效果。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 漿葉干燥機(jī)能耗低由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量， 干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

2、 漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就 縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、 處理物料范圍廣使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處 理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4、環(huán)境污染小不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量 很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5、操作費(fèi)用低該設(shè)備正常操作，僅1小時(shí)/天·人。低速攪拌及合理的 結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。 　

6、操作穩(wěn)定由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定

高仲林

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