波節(jié)管式換熱器
波節(jié)管換熱器是一種型的強(qiáng)化傳熱節(jié)能型高效換熱設(shè)備，又俗稱波紋管換熱器或湍流換熱器，是依據(jù)換熱管形狀或流體流動(dòng)形式而命名。波節(jié)管換熱器是在傳統(tǒng)的列管式換熱器的基礎(chǔ)上，應(yīng)用強(qiáng)化傳熱理論及換熱管的波峰與波谷的設(shè)計(jì)，是換熱器各項(xiàng)性能有了重大突破。它繼承了列管是換熱器堅(jiān)固、耐用、安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)又克服了其換熱能力差、易結(jié)垢等缺點(diǎn)。介質(zhì)流經(jīng)波節(jié)管時(shí)，在管內(nèi)外產(chǎn)生明顯擾動(dòng)，阻斷邊界層增厚，強(qiáng)化了傳熱，提高了傳熱效率；波節(jié)管特殊的結(jié)構(gòu)型形狀，在介質(zhì)作用下可產(chǎn)生低頻率微動(dòng)，具有較強(qiáng)的自潔作用，不易結(jié)垢；而且具體熱應(yīng)力自動(dòng)補(bǔ)償功能，無需加設(shè)膨脹節(jié)；波節(jié)管換熱器的熱效率高、體積小、性能穩(wěn)定、安全可靠等特點(diǎn)，使其廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、電廠、石油、化工、輕工、制藥等行業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)及供暖系統(tǒng)。
波節(jié)管換熱器換熱介質(zhì)種類有：水 — 水、汽 — 水、油 — 油、油 — 水、糠醛 — 水、天然氣 —水、氨混氣 — 水、液氨 — 水七種介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
波節(jié)管換熱器屬管殼式換熱器，只是換熱管改為波節(jié)管，其優(yōu)異之處就在于采用了的波節(jié)管。波節(jié)管是用普通無縫薄鋼管經(jīng)過特殊加工而成的，外形像北京的糖葫蘆一樣，一波一節(jié)整齊規(guī)則地排列成管。流體流過光管時(shí)其流動(dòng)狀態(tài)可分為層流、過渡流和湍流三種。即：
(1)當(dāng)流體的雷諾數(shù)Re<>
(2)當(dāng)流體的雷諾數(shù)為2000
(3)當(dāng)流體雷諾數(shù)Re>4000時(shí)，一般都出現(xiàn)湍流。
技術(shù)參數(shù)
1.一般情況下，管程、殼程設(shè)計(jì)壓力均可分為0.6Mpa、1.0 Mpa、1.6 Mpa三種，也可按用戶要求特殊設(shè)計(jì)。
2.波節(jié)管換熱器使用溫度范圍為-20~350℃，波節(jié)管直徑一般為φ19、φ25兩種。
3.殼體材料：碳鋼、不銹鋼等。
4.波節(jié)管材料：不銹鋼0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni14Mo2等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.無振動(dòng)：波節(jié)管在運(yùn)行中沒有疲勞破壞，特別是解決了汽水換熱中的振動(dòng)問題。
2.結(jié)構(gòu)緊湊：在單位體積內(nèi)能排到更多的換熱管。
3.減少流體阻力：阻止了內(nèi)流通道和流動(dòng)死區(qū)，提高了換熱能力。
4.采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合而成的管板，解決了薄壁波節(jié)換熱管與管板的焊接難點(diǎn)，并延長(zhǎng)了使用壽命。
5.傳熱系數(shù)高：流體進(jìn)入波節(jié)管，流經(jīng)凹槽段時(shí)，因湍流凹槽收縮作用使流體的流速得到提高，同時(shí)流動(dòng)方向多變。水-水換熱，傳熱系數(shù)K可達(dá)3200~5000W/M2℃。
6.耐高溫、高壓：雖然波紋管的壁很薄(0.7-1.5),但是它采用了特殊的成型工藝及的波紋外型，使其承壓力不僅沒有下降，反而更高，通常可達(dá)到6MPa。
7.防垢、除垢：換熱器的結(jié)垢、腐蝕、堵塞一直是個(gè)較難解決的問題，特別是在水質(zhì)條件較差或水處理不夠理想的情況下，這一問題尤為突出。由于本換熱器在很低流速下就可以產(chǎn)生很發(fā)達(dá)的湍流，使管壁上不易形成垢層的晶核和聚積結(jié)垢物，因而換熱管不易結(jié)垢。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
波節(jié)管換熱器屬管殼式換熱器，只是換熱管改為波節(jié)管，其優(yōu)異之處就在于采用了的波節(jié)管。波節(jié)管是用普通無縫薄鋼管經(jīng)過特殊加工而成的，外形像北京的糖葫蘆一樣，一波一節(jié)整齊規(guī)則地排列成管。流體流過光管時(shí)其流動(dòng)狀態(tài)可分為層流、過渡流和湍流三種。即：
(1)當(dāng)流體的雷諾數(shù)Re<>
(2)當(dāng)流體的雷諾數(shù)為2000
(3)當(dāng)流體雷諾數(shù)Re>4000時(shí)，一般都出現(xiàn)湍流。
技術(shù)參數(shù)
1.一般情況下，管程、殼程設(shè)計(jì)壓力均可分為0.6Mpa、1.0 Mpa、1.6 Mpa三種，也可按用戶要求特殊設(shè)計(jì)。
2.波節(jié)管換熱器使用溫度范圍為-20~350℃，波節(jié)管直徑一般為φ19、φ25兩種。
3.殼體材料：碳鋼、不銹鋼等。
4.波節(jié)管材料：不銹鋼0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni14Mo2等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.無振動(dòng)：波節(jié)管在運(yùn)行中沒有疲勞破壞，特別是解決了汽水換熱中的振動(dòng)問題。
2.結(jié)構(gòu)緊湊：在單位體積內(nèi)能排到更多的換熱管。
3.減少流體阻力：阻止了內(nèi)流通道和流動(dòng)死區(qū)，提高了換熱能力。
4.采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合而成的管板，解決了薄壁波節(jié)換熱管與管板的焊接難點(diǎn)，并延長(zhǎng)了使用壽命。
5.傳熱系數(shù)高：流體進(jìn)入波節(jié)管，流經(jīng)凹槽段時(shí)，因湍流凹槽收縮作用使流體的流速得到提高，同時(shí)流動(dòng)方向多變。水-水換熱，傳熱系數(shù)K可達(dá)3200~5000W/M2℃。
6.耐高溫、高壓：雖然波紋管的壁很薄(0.7-1.5),但是它采用了特殊的成型工藝及的波紋外型，使其承壓力不僅沒有下降，反而更高，通常可達(dá)到6MPa。
7.防垢、除垢：換熱器的結(jié)垢、腐蝕、堵塞一直是個(gè)較難解決的問題，特別是在水質(zhì)條件較差或水處理不夠理想的情況下，這一問題尤為突出。由于本換熱器在很低流速下就可以產(chǎn)生很發(fā)達(dá)的湍流，使管壁上不易形成垢層的晶核和聚積結(jié)垢物，因而換熱管不易結(jié)垢。
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