EDI法去離子水設備I作原理：
EDI（Electrodeionization）是利用離子交換樹脂來去除水中的離子。在EDI設備中，進水中的各種離子通過樹脂層交換后被脫除，水得到了純化。此時是利用離子交換原理脫除水中的離子。由于膜對兩邊加有 電壓，水分被電解為氫氧根和氫離子去再生樹脂，同時，被氫離子和氫氧根離子交換下的離子在電流的作用下，被遷移至濃水室而排放，從而實現(xiàn)連續(xù)再生連續(xù)使用的目的。
1)進水分布EDI模塊中各室。
2)在直流電作用下各種離子，向各自相應電極遷移。
3)與混床一樣，水中的各種離子被離子交換樹脂所交換，然后被交換
的離子通過各自相應的離子交換膜遷移到濃水室中。淡水室中的水流出E
DI模塊(只有離子可通過離子交換膜，而水不能通過)而成淡水。
4)濃水室中的濃水循環(huán)。為提高和維持濃水室的電導，大部分濃水進 行循環(huán)。
5)循環(huán)的濃水需少部分排放，由進水補充。此部分排放濃水可返回至前級RO裝置，重復使用。
6)水分子在電壓作用下被電離為氫離子和氫氧根離子，通過各自相應的離子交換膜遷移到樹脂層，連續(xù)再生樹脂。
1)進水分布EDI模塊中各室。
2)在直流電作用下各種離子，向各自相應電極遷移。
3)與混床一樣，水中的各種離子被離子交換樹脂所交換，然后被交換
的離子通過各自相應的離子交換膜遷移到濃水室中。淡水室中的水流出E
DI模塊(只有離子可通過離子交換膜，而水不能通過)而成淡水。
4)濃水室中的濃水循環(huán)。為提高和維持濃水室的電導，大部分濃水進 行循環(huán)。
5)循環(huán)的濃水需少部分排放，由進水補充。此部分排放濃水可返回至前級RO裝置，重復使用。
6)水分子在電壓作用下被電離為氫離子和氫氧根離子，通過各自相應的離子交換膜遷移到樹脂層，連續(xù)再生樹脂。
EDI高純水制取設備的優(yōu)點
連續(xù)運行，產品水水質穩(wěn)定；無許
用酸堿再生;不會因再生而停機；節(jié)省
了反洗和清洗用水;產水率高達95%；
無再生污水，無須污水處理設施;無須
酸堿儲備和稀釋設備；占地面積小；使
安全，避免工人接觸酸堿。投資僅為
離子交換的30%。運行成本僅為離子交
換的65%。
1、無化學污染;
2、可連續(xù)再生;
3、啟動/操作方便;
4、模塊更換方便;
5、產水純度更高;
6、回收率更高;
7、占地面積更小;
8、節(jié)約成本。
用酸堿再生;不會因再生而停機；節(jié)省
了反洗和清洗用水;產水率高達95%；
無再生污水，無須污水處理設施;無須
酸堿儲備和稀釋設備；占地面積小；使
安全，避免工人接觸酸堿。投資僅為
離子交換的30%。運行成本僅為離子交
換的65%。
1、無化學污染;
2、可連續(xù)再生;
3、啟動/操作方便;
4、模塊更換方便;
5、產水純度更高;
6、回收率更高;
7、占地面積更小;
8、節(jié)約成本。
EDI與傳統(tǒng)離子交換混床相比缺點是整體成本高，因其進水水質必須以反滲適為原水，而且EDI膜堆的 成本大大高于混合交換器。
應用領域
1、半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路;
2、純材料和超純化學試劑;
3、實驗室和中試車間;
4、汽車、家電表面拋光處理;
5、其他高科技精微產品。
6、電化學及1面研究用水
7、有機物分析用水
8、高精密光學鏡片沖洗用水
9、環(huán)境、環(huán)保實驗分析用水
10、高分子實驗用水
11、微電子行業(yè)各種部件的清洗用水
12、精密電鍍用水
13、大專院校、工礦企業(yè)實驗用水
14、電池補充用水，用于叉車電瓶加水，汽車電瓶加水;
15、鋰電池行業(yè)，節(jié)能燈行業(yè)使用。
2、純材料和超純化學試劑;
3、實驗室和中試車間;
4、汽車、家電表面拋光處理;
5、其他高科技精微產品。
6、電化學及1面研究用水
7、有機物分析用水
8、高精密光學鏡片沖洗用水
9、環(huán)境、環(huán)保實驗分析用水
10、高分子實驗用水
11、微電子行業(yè)各種部件的清洗用水
12、精密電鍍用水
13、大專院校、工礦企業(yè)實驗用水
14、電池補充用水，用于叉車電瓶加水，汽車電瓶加水;
15、鋰電池行業(yè)，節(jié)能燈行業(yè)使用。
組件的進水要求及性能參數(shù)
進水總鹽量（CacCO3t） <25ppm或50us/cm TOC <.5ppm
PH值5.0~9.0
余氯<0.05ppm
硬度(CaCO3計) <2.0ppm
Fe、Mn、H2S <0.01ppm
可溶硅<0.5ppm工作溫度5~40°C
工作壓力1.0~ 2.0bar工作壓差0.4-1.0bar
水利用率>95%
產水水質>15MQ.cm
PH值5.0~9.0
余氯<0.05ppm
硬度(CaCO3計) <2.0ppm
Fe、Mn、H2S <0.01ppm
可溶硅<0.5ppm工作溫度5~40°C
工作壓力1.0~ 2.0bar工作壓差0.4-1.0bar
水利用率>95%
產水水質>15MQ.cm
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