LED冷熱老化測試箱，LED冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)恒溫恒濕試驗(yàn)箱高低溫箱老化試驗(yàn)箱電子烤箱

：張輝高
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LED冷熱老化測試箱、冷熱沖擊試驗(yàn)箱用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，藉以在短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。非常適合LED成品、LED燈珠、LED電源等產(chǎn)品和材料測試，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。
熱沖擊試驗(yàn)箱特點(diǎn)：
1.三箱設(shè)備區(qū)分為：高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分，測試產(chǎn)品置于測試區(qū)，沖擊時(shí)高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度沖入測試區(qū)進(jìn)行沖擊, 測試產(chǎn)品為靜態(tài)式。
2.采用觸控式圖控操作介面，操作筒易。
3.沖擊方式應(yīng)用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測試區(qū)，做冷熱沖擊測試。
4.高溫沖擊或低溫沖擊時(shí)，大時(shí)間可達(dá)999H，大循環(huán)周期可達(dá)9999次。
5.系統(tǒng)可作自動循環(huán)衙擎或手動選擇性沖擊并可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始。
6.冷卻采二元冷凍系統(tǒng)，降溫效果快速，冷卻方式為水冷式。
7.可以試驗(yàn)沖擊常溫執(zhí)行滿足標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法: GJB150.5 溫度沖擊試驗(yàn);GJB360.7溫度沖擊驗(yàn);GB/2423.22 溫度沖擊試驗(yàn)

LED冷熱老化測試箱規(guī)格：
冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)
高溫范圍：+80℃至+200℃。
低溫范圍：-10℃至-55℃。
測試范圍：+60℃至+150℃0℃至-40℃。
控制精度：+（-）2℃。
解析精度：0.01℃。
高溫區(qū)升溫時(shí)間：自常溫至150℃，約60分鐘。
低溫區(qū)降溫時(shí)間：自常溫至 -40℃，約80分鐘。
測試區(qū)溫度恢復(fù)時(shí)間：3-5分鐘。
電源：三相AC 380V 50Hz 70ANFB
●冷熱沖擊試驗(yàn)箱機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
1.結(jié) 構(gòu)：分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)。
2.內(nèi)部尺寸：36cm（W）×35cm（H）×40cm（D）
3.外部尺寸：根椐實(shí)際設(shè)計(jì)定
4.內(nèi)外箱材質(zhì)：SS＃304耐熱耐寒不銹鋼板，一級光面板。
5.保溫材質(zhì)：高密度玻璃棉及高強(qiáng)度P發(fā)泡絕緣材料。
6.防汗機(jī)件：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。
7.附屬設(shè)備：
a.耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐溫400℃及低溫-200℃
b.高低溫自動轉(zhuǎn)換設(shè)備乙套
c.附可調(diào)式話動盤二只
●冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)
1.采原裝歐美進(jìn)品高效率壓縮機(jī)。
2.配有自動及手動除霜回路。
3.斜率式FIN—TBE蒸發(fā)器，可迅速達(dá)到低溫效果。
4.日制電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件。
5.內(nèi)螺旋式K—TYPE冷媒銅管。
6.—TYPE高速電熱管。
7.采用氣冷式冷凝器，或因現(xiàn)場環(huán)境因素用水冷式冷凝器。
8.采用環(huán)保冷媒。
9.其它附件修理閥，電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)等。
●送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)
1. 采日制多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，日制馬達(dá)整組。
2. FLOW THROW送風(fēng)方式，水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3. 排水系統(tǒng)采回渦形排水口及—TYPE積沈裝置。
4. 多片翼式扇葉溫場效應(yīng)分布均勻。
5. STAIN LESS加長軸心風(fēng)量適當(dāng)。
●電路控制系統(tǒng)：OYO 8226控制器
a.采用原裝日制大型液晶LCD（320×240）英文文字與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)銀幕顯示交談方式。
b.可記憶100組程序（PIN）×1000段（STEP），而各組程序（PIN）多可執(zhí)行999回或者無限次返覆執(zhí)行。
c.微電腦全自動PID+SSR控制方式，既方便又穩(wěn)定。
d.微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER、加溫HEATER… 等全自動控制輸出功能。
e.各系統(tǒng)的主要組件配備有安全檢知接口裝置，當(dāng)異常故障發(fā)生時(shí)，立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源。
f.具有預(yù)約開機(jī)時(shí)間、關(guān)機(jī)時(shí)間之設(shè)定功能，可由年、月、日、時(shí)、分來設(shè)定之。
g.具有運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時(shí)間顯示功能，可供機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及保養(yǎng)參考用。
h.LCD背光燈開與關(guān)之時(shí)間，可由程序來規(guī)劃之，以延長背光燈之使用年限。
i.可選擇單段控制或多段程序之多種劃面，以增加其操作上之方便性。
j.附時(shí)序控制接口RELAY×2組，可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動組件輸出（信號、機(jī)構(gòu)、電源……等相關(guān)輔助控制）。
k.附有RS-232（標(biāo)準(zhǔn)品）通信接口裝置壹只。
l.具有停電記憶裝置及停電機(jī)臺啟動方之選擇 BREAK COLD HOT可任意規(guī)劃之。
m.溫濕度數(shù)據(jù)設(shè)定完成后，或者運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行中可叫出程序設(shè)定圖形畫面，以方便了解設(shè)定及執(zhí)行之各種情況。
n.程序執(zhí)行中可暫停（HOLD），跳段（ADV）及從事其它程序之設(shè)定。
o.具有恢復(fù)時(shí)間與測試時(shí)間WAIT功能。
p.具有清除程序之功能。
q.具有操作鎖定之功能，及避免人為之干擾。
r.具有時(shí)間及日期之校正。
s.具有顯示狀態(tài)，及執(zhí)行等畫面以了解機(jī)臺之運(yùn)作。
●安全保護(hù)系統(tǒng)
1.系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲。
2.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置。
3.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)。
4.超溫保護(hù)裝置。
5.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置。
6.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開關(guān)。
7.欠相保護(hù)開關(guān)。
8.故障指示燈。
9.緊急停止開關(guān)。
10.控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示。