一、一級反滲透水處理系統(tǒng)和雙級反滲透水處理系統(tǒng)的區(qū)別:
一級反滲透水處理系統(tǒng)就是經(jīng)過預(yù)處理的水進(jìn)反滲透,然后出濃水和純水,離子去除率能達(dá)到百分之99%左右,大部分的工業(yè)用水采用一級反滲透水處理系統(tǒng),為了提高出力一級反滲透水處理系統(tǒng)可能會設(shè)兩段,就是一段的濃水再進(jìn)二段處理,只有一段的一級反滲透回用水率在50%左右,兩段在70%左右, 雙級反滲透水處理系統(tǒng)就是一級反滲透水處理系統(tǒng)出的純水再進(jìn)二級反滲透處理一次,離子去除率比一級要高,可能會達(dá)到99.9%以上,適用于要求比較高的地方.
二、20噸/小時雙級反滲透水處理系統(tǒng)的配置作用
1、原水箱:克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性,保證整個系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù);同時也給各設(shè)備長期穩(wěn)定性能可靠提供了保障,一般采用PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱,大型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)也會采用玻璃鋼或混凝土水池。原水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān),其具備了可靠性高,價格低廉,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便等優(yōu)點。當(dāng)原水箱滿水時,浮球閥關(guān)閉,停止進(jìn)水,純水箱處于低水位時,浮球閥打開,開始向水箱注水,同時,低水位液位開關(guān)斷開,增壓泵停止工作。2、原水泵:給石英砂過濾器及活性炭過濾器、軟化過濾器、超濾等預(yù)處理提供壓力,一般根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計壓力降(每臺過濾設(shè)備壓降0.05Mpa),以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2,確定增壓泵的工作壓力,原水泵后設(shè)有調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進(jìn)水量。
3、機械過濾器(石英砂過濾器):原水首先經(jīng)過機械過濾器,在過濾器中放置0.5—1-2-4-8-16mm的石英砂,使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留,由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì),為保證過濾器的正常工作,須對過濾器定期進(jìn)行沖洗、反沖洗。小型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)選用FRP材質(zhì)(玻璃鋼材質(zhì))容器.大型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)會選用A3碳鋼材質(zhì),在醫(yī)藥及食品等行業(yè)會采用不銹鋼304或316L材質(zhì)。通常情況下機械過濾器的反洗操作采用手工控制器,過濾器應(yīng)每天進(jìn)行一次清洗,清洗時間為10-20分鐘,小型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)可用一體式手動多路閥或電腦式全自動控制機頭,當(dāng)然,無論大小型的大型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)都可以采用PLC及電動或氣動閥門聯(lián)動控制。
4、活性碳過濾器:雙級反滲透水處理系統(tǒng)采用活性碳過濾器,作為反滲透裝置的預(yù)處理,是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進(jìn)水指標(biāo)SDI≤5,余氯<0.1mg/L。為滿足其進(jìn)水要求,需進(jìn)一步凈化原水,使之達(dá)到反滲透的進(jìn)水指標(biāo)。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器,主要有2個作用,一是吸附水中部分有機物,吸附率為60%左右,二是吸附水中余氯,吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯。活性碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物,是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和??p隙,活性碳的這個結(jié)構(gòu)特點,使它的表面吸附面積能夠達(dá)到500-2000m2/g,由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃,因此活性碳對有機物具有很強的吸附作用。此外活性碳具有很強的脫氯能力,由于余氯具有很強的氧化性,余氯和碳起反應(yīng),生成二氧化碳和氯離子,因此只是損失了少量的碳,所以活性碳脫氯可以使用相當(dāng)長的時間?;钚蕴疾粌H僅具有以上功能,還能夠去除水中的異味、色素,提高水的澄明度,活性碳使用一段時間后,其吸附能力下降,需要進(jìn)行再生或更換。所以,原水通過碳濾器后,能大大提高水質(zhì),減少對反滲透膜的污染,經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達(dá)到反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)要求(余氯<0.1mg/L),小型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)選用FRP材質(zhì)(玻璃鋼材質(zhì))容器.大型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)會選用A3碳鋼材質(zhì),在醫(yī)藥及食品等行業(yè)會采用不銹鋼304或316L材質(zhì)?;钚蕴歼^濾器的控制采用手工控制器,由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì),為保證系統(tǒng)正常工作,每天須進(jìn)行沖洗、反沖洗,沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘,小型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)可用一體式手動多路閥或電腦式全自動控制機頭,當(dāng)然,無論大小型的大型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)都可以采用PLC及電動或氣動閥門聯(lián)動控制。
5、全自動軟化水過濾器或阻垢加藥裝置:無論是采用離子交換樹脂物理吸附法,還是阻垢加藥法,目的是除去水中硬度(Ca2+ 、Mg2+)的過程稱為軟化。本設(shè)備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂,用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子,使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止雙級反滲透水處理系統(tǒng)中的RO膜表面結(jié)垢,以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器,通??刂葡到y(tǒng)采用美國自動控制閥型或國產(chǎn)潤新閥。按已設(shè)定的時間/流量,控制閥頭可自動再生樹脂,完成吸鹽/反洗,正沖/注水過程。軟水器配備一個再生箱,應(yīng)每日檢查鹽箱的鹽量及水量,并及時補充鹽(禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽)。
6、精密過濾器:精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進(jìn)入雙級反滲透水處理系統(tǒng)前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大,納污量大,壓力損耗小的特點,可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒,集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用后也有堵塞現(xiàn)象,因此,PP熔噴濾芯須更換,更換依據(jù):精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。雙級反滲透水處理系統(tǒng)通常選用不銹鋼材質(zhì)容器.
7、高壓泵:高壓泵是提供給雙級反滲透水處理系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過濾水經(jīng)過泵體后達(dá)到10公斤左右的壓力,以滿足膜體的進(jìn)水壓力,保證純水的出水量。一般根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力,采用揚程100m以上的多級高壓泵。雙級反滲透水處理系統(tǒng)中當(dāng)原水壓力表指針達(dá)到2KG時,按下產(chǎn)水開關(guān),高壓泵啟動,開始產(chǎn)水。高壓泵前設(shè)有壓力保護(hù)開關(guān),當(dāng)進(jìn)水壓力低于1KG時,壓力保護(hù)開關(guān)關(guān)閉,高壓泵停止工作。
8、反滲透純水設(shè)備:反滲透裝置是純化水生產(chǎn)線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團美國海德能公司生產(chǎn)的節(jié)能型復(fù)合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜??稍谳^低操作壓力下,獲取高水通量,其平均脫鹽率99.5%。由于ESPA膜具有上述的優(yōu)點,從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設(shè)備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機即可滿足工作的需要。同時,ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性,這些都使設(shè)備制造成本和系統(tǒng)設(shè)備投資費用大為降低,并且可大量的節(jié)省能源,降低了系統(tǒng)的運行費用,提高水質(zhì)。雙級反滲透水處理系統(tǒng)所設(shè)計的產(chǎn)水溫度25℃,水的利用率為50-70%。
9、純化水箱(成品水箱):儲備雙級反滲透水處理系統(tǒng)產(chǎn)品水,并為下一級系統(tǒng)工作提供穩(wěn)定的供水??刂疲核鋬?nèi)設(shè)有高,低液位開關(guān),控制高壓泵和增壓泵。當(dāng)平衡水箱處于低水位時,增壓泵自動啟動,開始產(chǎn)水。當(dāng)水箱處于高水位時,高壓泵停止工作。
10、檢測儀器儀表
1)反滲透主機設(shè)有膜前壓力表和膜后壓力表,對膜的工作壓力進(jìn)行檢測,并設(shè)有系統(tǒng)路徑運行顯示,淡水流量計和濃水流量計檢測濃、淡水流量。
2)反滲透主機還設(shè)有電導(dǎo)率儀,電阻率儀。在線檢測淡水水質(zhì),既直觀又方便,可隨時觀測產(chǎn)品水的水質(zhì)變化。
3)預(yù)處理設(shè)有壓力表,隨時觀察設(shè)備運行狀況,并可進(jìn)行分析設(shè)備運行狀況。
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