一、10噸/小時(shí)反滲透中水回用設(shè)備的組成及控制原理
采用超濾(UF)及反滲透(RO)單元結(jié)合的工藝組成,經(jīng)污水處理設(shè)施后終沉池的出水經(jīng)廢水泵提升進(jìn)入預(yù)處理裝置,進(jìn)一步去除水中的懸浮物、膠體等污染物,進(jìn)入水箱,加阻垢劑3.5mg/L,進(jìn)水加還原劑(根據(jù)進(jìn)水ORP或余氯調(diào)節(jié)加藥量),為了進(jìn)一步提高水質(zhì),將水箱中的水經(jīng)過(guò)超濾+反滲透膜進(jìn)一步深度處理,去除水中的懸浮物、細(xì)菌、藻類(lèi)、膠體物及無(wú)機(jī)鹽類(lèi)等污染物。反滲透中水回用設(shè)備總回收率大于75%,廢水通過(guò)反滲透中水回用設(shè)備實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用,因此可節(jié)約75%以上廢水排污費(fèi)用。系統(tǒng)采用的膜分離新技術(shù),工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,處理效率高。本系統(tǒng)不僅能有效地節(jié)約有限的水資源,從而減輕對(duì)水資源的消耗,緩解日趨突出的用水緊張矛盾,而且能減少污水的排放,減輕對(duì)周?chē)w的污染,改善人類(lèi)居住環(huán)境。反滲透中水回收成本可降至每噸約RMB¥2元。回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本
中水回用設(shè)備的核心組成部分是自動(dòng)化控制系統(tǒng)和膜組件分離系統(tǒng),由人機(jī)界面、控制程序和現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備組成,集計(jì)算技術(shù)、控制技術(shù)、顯示技術(shù)于一體,實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測(cè)管理和分散控制。膜處理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理過(guò)程的操作、監(jiān)控、控制參數(shù)在線設(shè)置和修改、記錄、報(bào)表生成、故障報(bào)警及打印等功能,可以直觀地了解廢水處理各現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)的各項(xiàng)工藝參數(shù)、實(shí)時(shí)工況等。系統(tǒng)有很強(qiáng)的可擴(kuò)展性,以后增加控制任務(wù)時(shí),只需通過(guò)增加相應(yīng)的擴(kuò)展模塊就可以實(shí)現(xiàn)。
二、10噸/小時(shí)反滲透中水回用設(shè)備的工藝流程
廢水提升泵→廢水收集池→增壓泵→混凝加藥系統(tǒng)→管道混合器→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→還原劑加藥裝置→過(guò)濾水箱→超濾增壓泵→超濾裝置→超濾水箱→阻垢加藥裝置→高壓泵→保安過(guò)濾器→反滲透膜裝置→回用水箱
三、10噸/小時(shí)反滲透中水回用設(shè)備的工藝管道
根據(jù)系統(tǒng)各段水質(zhì)特點(diǎn),各設(shè)備之間的工藝連接管道材質(zhì)按如下設(shè)計(jì):
原水泵至多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水口:UPVC
多介質(zhì)過(guò)濾器出水口至高壓泵進(jìn)口:UPVC
反滲透出水口至產(chǎn)水箱:UPVC
反滲透高壓部分采用不銹鋼防腐管道
四、10噸/小時(shí)反滲透中水回用設(shè)備的特點(diǎn):
1.回收水質(zhì)穩(wěn)定在100us/cm以下。
2.回收成本可降至每噸約¥1.5元。
3.具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,1-1.5年內(nèi)可回收初期投資成本。
4.全自動(dòng)連續(xù)式或機(jī)械式運(yùn)行適合大流量的廢水回收。
5.回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。
6.系統(tǒng)壽命長(zhǎng)、故障率低、維護(hù)方便。
7.排放水可通過(guò)環(huán)保規(guī)定的一級(jí)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
8.運(yùn)行成本較低(自來(lái)水成本,環(huán)境維護(hù)成本降低)
9.節(jié)省大量水費(fèi)和優(yōu)化環(huán)境資源
10.企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)時(shí)無(wú)需增容排放量或供水量
11.在工業(yè)區(qū)限水或缺水時(shí),可保證工廠的正常生產(chǎn)
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