2、壓縮式微粉碎技術:為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,*地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
3、動態(tài)優(yōu)化技術:按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行*優(yōu)化適配的技術。
4、機電一體化技術:實現(xiàn)設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術,避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術:天宇超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量*適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結(jié)構緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:*粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,*地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
2、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結(jié)合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
3、降低生產(chǎn)成本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產(chǎn)工藝(減少用工和設備投入),達到降低生產(chǎn)成本的要求。
4、增加成品銷量:由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切,產(chǎn)品小巧精致、檔次高,利潤空間大而市場競爭力,銷量必定會增加。
5、成品附加值高:通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品市場競爭力和高附加值,有效地降低了對天宇機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險,大大地縮短了投資回收期。
工藝應用
1、解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題
強纖維性(如靈芝、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)
樹脂類(如乳香、沒藥等) 強韌性(如羚羊角、海馬等)
動物類(如蝎子、水蛭等) 礦物類(如朱砂、信石等)
2、中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
減少用藥量80%—90%,改革中藥湯劑(調(diào)心調(diào)胃湯)
新型中藥微粉飲片300目
生粉軟膠囊制劑(人參軟膠囊)
一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊)
實現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片
高效率(zui小型設備:朱砂每小時25Kg)
以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸)
降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%)
高效噴霧制劑 高效透皮(膜)制劑
實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆(人工牛黃)
低溫保質(zhì)粉碎,新鮮中草藥及鮮活動物組織(烏雞、螃蟹等)
公司的宗旨是:“為客戶創(chuàng)造價值”。公司承諾:為客戶提供質(zhì)量過硬的機械產(chǎn)品及輔助設備;為客戶提供及時準確有效的售后服務,從而為客戶創(chuàng)造價值提供zui大保障。“質(zhì)量是企業(yè)生存之根本,服務是企業(yè)生存之保障”。歡迎廣大客戶與我們合作、協(xié)作、互利互惠、共同發(fā)展和進步。