主要技術(shù)參數(shù):
◆材質(zhì):SUS304、SUS316L
◆接口型式:快接或法蘭
◆密封材料:硅膠密封圈、三元乙丙密封圈、氟膠密封圈
◆密封型式:方型密封墊
◆適用濾芯:10″、20″、30″、40″222型、226型
◆設(shè)計(jì)壓力:1.0Mpa
◆設(shè)計(jì)流量:1.5-95 m3/H
◆表面處理:鏡面拋光或電解拋光
◆達(dá)到衛(wèi)生級(jí)要求,符合GMP規(guī)范
TECHNICAL DATA
◆Material:SUS304、SUS316L
◆Connection type:quick connect or flange
◆Seal material:Silicone、EPDM、VITON
◆Seal type:Square gasket
◆Apply to a strainer:10″、20″、30″、40″226Plug-in、222Plug-in
◆Design pressure:1.0Mpa
◆Design flow:1.5-95 m3/H
◆Surface disposal:mirror polishing or Electrolytic polishing
◆Meet the sanitary requirements and conform to the GMP compliance
微孔過濾器簡(jiǎn)介:微孔過濾器(microporus filter)孔徑0.2-1um的濾膜過濾商務(wù)的統(tǒng)稱。簡(jiǎn)稱MF。
衛(wèi)生級(jí)過濾器由折疊式微孔膜濾芯和不銹鋼(SUS304或SUS316L)外筒等組成,內(nèi)裝配多芯濾芯,可以根據(jù)客戶不同流量的要求來設(shè)計(jì)相應(yīng)的型號(hào)。濾器筒體采用快開式葉片螺母或普通螺母連接,裝卸濾芯、清洗濾器十分方便。濾器內(nèi)表面均做鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0。2um)或者電解拋光,無衛(wèi)生死角,符合“GMP”規(guī)范要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
食品飲料:白糖過濾、香料過濾、茶飲料過濾、酒類,礦泉水、啤酒等;
水處理:冷卻裝置中的系統(tǒng)凈化,油田注水和無井液的過濾,電廠冷凝水凈化及離子交換樹脂回收;
化學(xué)品:催化劑回收除碳墨及助濾劑;
粘膠劑:除丙烯酸粘結(jié)劑凝膠,除PVC凝結(jié)塊熱熔聚合物過濾;
潤(rùn)滑油:潤(rùn)滑油包裝前過濾,潤(rùn)滑油除注濾劑過濾;
汽車制造:電泳漆過濾,硬化劑過濾,溶劑過濾,包裝前過濾;
鋁材制造:磷酸鹽槽去除沉積物過濾,貴重金屬回收
電子工業(yè):氫氧化鋅溶液除鋅沉積物,除簡(jiǎn)箔電解穩(wěn)定槽中雜質(zhì);
精細(xì)化工:洗滌劑的濾清、椰子油精練除碳;
石油化工:油品回收,石油及天然氣脫硫和胺液過濾;
微孔過濾器的保養(yǎng)與維修
微孔過濾器現(xiàn)已廣泛用于醫(yī)藥、化工、電子、飲料、果酒、生化水處理、環(huán)保等工業(yè)的必需設(shè)備。所以它的保養(yǎng)是非常必要的,不僅僅能夠提升過濾精度,同時(shí)也能夠延長(zhǎng)微孔過濾器的使用壽命。我們要怎么樣做才能做好對(duì)微孔過濾器的保養(yǎng)呢?
①、精密的微孔過濾器的核心部位是過濾濾芯,過濾芯由特殊的材料組成,屬宜損件,需特別保護(hù)。
②、當(dāng)精密的微孔過濾器工作一段時(shí)間后,過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì),這時(shí)壓力降增大,流速會(huì)下降,需及時(shí)清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì),同時(shí)要清洗濾芯。
③、在清除雜質(zhì)時(shí),特別注意精密濾芯,不得變形或損壞,否則,再裝上去的濾芯,過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
④、某些精密濾芯,不能多次反復(fù)使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
⑤、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,需馬上更換。
液體過濾器使用說明書
安裝步驟
1 *清洗過濾器殼體;
2 將外殼進(jìn)出口管與過濾系統(tǒng)管路相連。連接時(shí)注意方向,確保濾芯為外側(cè)進(jìn)蒸汽、內(nèi)側(cè)出水狀態(tài);
3 將濾芯開口一端的塑料袋打開,檢查O形圈是否完好。
4 用合適的濕潤(rùn)劑(例如水)濕潤(rùn)O型圈和濾芯座插孔;
5 手握濾芯靠近O型圈的一端,垂直將濾芯插口*插入濾芯座插口內(nèi);
6 將所有的濾芯插好后,去掉濾芯包裝袋,再扣上壓板固定,然后將金屬罩殼安裝好;
7 打開外殼頂部的放氣閥;
8 稍微打開入口閥,使液體進(jìn)入殼體,直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出,此時(shí)關(guān)閉放氣閥;
9 緩緩打開下游出口閥,直至*打開;
10 緩緩打開入口閥,直至*打開,此時(shí)過濾器上下游壓力降為0.02MPa(確定流量下的初始?jí)航?;
使用注意事項(xiàng)
1 操作時(shí)應(yīng)防止壓力沖擊,禁止反向加壓;
2 當(dāng)過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3MPa 或流量明顯下降時(shí),應(yīng)考慮更換濾芯;
3 如果過濾器暫不使用,不要將濾芯涼干,而應(yīng)將其浸泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內(nèi)注入此種溶液),重新使用前應(yīng)將滅菌液沖洗干凈;
4 在對(duì)濾芯進(jìn)行滅菌時(shí),先稍微打開入口閥,使蒸汽進(jìn)入殼體,然后再打開排污閥,排盡蒸汽管路中的冷凝水。等排盡冷凝水后,再關(guān)上排污閥。
5 在關(guān)上排污閥的同時(shí),緩慢打開下游出口閥,直至*打開,開始對(duì)濾芯進(jìn)行消毒;
6 在對(duì)過濾器進(jìn)行蒸汽滅菌時(shí),必須注意蒸汽壓力不要超過0.1MPa。同時(shí)過濾器上、下游的蒸汽壓力降不要超過0.015MPa,如果對(duì)濕態(tài)的濾芯進(jìn)行蒸汽滅菌,通入蒸汽前應(yīng)先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸收的液體排盡,否則通入蒸汽時(shí)會(huì)損壞濾芯。
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