木材干燥的一次革命—安全、高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)一、家具中，特別是實(shí)木家具產(chǎn)品生產(chǎn)中，木材干燥是zui頭痛的問題。我國(guó)從解放初學(xué)習(xí)原蘇聯(lián)木材加工方式而引進(jìn)的蒸氣干燥木材方式一直沿用至今。這種方式雖然工藝穩(wěn)定，但耗能、費(fèi)時(shí)，對(duì)堅(jiān)硬樹種更難把握，木材干裂、變形大，導(dǎo)致木材的利用率下降，無法達(dá)到使用要求。現(xiàn)在不少企業(yè)國(guó)內(nèi)外的高科技術(shù)手段——微波，來干燥木材。經(jīng)過不懈的探索和研究，突破了微波的強(qiáng)力穿透、發(fā)射場(chǎng)的均衡、以及微波的密封等重大課題，同時(shí)經(jīng)過了小型生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，和定型窯的批量生產(chǎn)。通過家具廠、球型門鎖廠的試用，均達(dá)到客戶的要求與理想水平。
現(xiàn)介紹它的一些特點(diǎn)
１、木材內(nèi)外溫度基本*。
由于微波是穿透木材，直接激化水分子，產(chǎn)生熱量，所以內(nèi)部溫度還略高于外部，這樣可zui大限度避免木材出現(xiàn)用傳統(tǒng)加熱法干燥木材的溫度梯度而產(chǎn)生的變形、開裂、干縮等問題，能顯著提高木材的利用率。
?。?、木材定型好，可直接干燥木制半成品。
經(jīng)微波干燥的木材，能*消除木材內(nèi)應(yīng)力，所以能干燥經(jīng)初加工的木制品。打破歷來家具生產(chǎn)工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進(jìn)行加工的工藝，改為先將板、木方料根據(jù)家具結(jié)構(gòu)的需要，先加工成各種直、曲線的規(guī)格，再進(jìn)入微波干燥。這樣，一方面不再將加工中的邊角余料（約占３０％）干燥，加工中的木屑、刨花（約占１５％）均不進(jìn)窯，既節(jié)約能源又提高了干燥窯的利用率；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴(kuò)展，可提高木材利用率１５％－２０％，其經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
?。?、選擇性加熱，干燥速度快，節(jié)約能源。
微波干燥木材的一個(gè)顯著特點(diǎn)是具有選擇性，含水率高的部分吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，反之則產(chǎn)生熱量小，加上木材是內(nèi)部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳輸損耗，所以干燥速度比傳統(tǒng)蒸氣加熱法快１０倍以上，從而大大節(jié)約能源
４、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌。
傳統(tǒng)干燥法因濕度大，時(shí)間長(zhǎng)，普遍存在干燥后材質(zhì)降低、變色、變黑的問題，用在家具上則降低了檔次，微波則因時(shí)間短，在干燥的過程中同時(shí)殺蟲、滅菌，且*，所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級(jí)特別是貴重木材，使用更理想
５、可減少干燥工藝流程，節(jié)約設(shè)備投資及場(chǎng)地占用，便于使用者的操作。
因?yàn)槲⒉ǜ稍锬静囊话悴恍杞荨⒄糁?、噴蒸等工藝流程，僅需一臺(tái)設(shè)備即可完成。因此，設(shè)備簡(jiǎn)化、占用場(chǎng)地少，同時(shí)工藝簡(jiǎn)便易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作時(shí)僅需將干燥時(shí)間設(shè)定好，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。全過程沒有毒氣體或有毒有害液體外排，因此，屬于環(huán)保設(shè)備。
微波木材干燥設(shè)備在干燥的過程中受木材本身的影響因素也很大，這些因素主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、樹種因素 對(duì)于硬質(zhì)闊葉材和難干材，可采用所有各種干燥方法。只要配以良好的控制系統(tǒng)，控制質(zhì)量較好，干燥結(jié)果相差不大。在通常情況下，應(yīng)*選蒸汽干燥或高溫水加熱干燥，以保證質(zhì)量且降低投資和成本；干燥硬闊葉樹厚板或方材時(shí)，用一般干燥法很難保證質(zhì)量，且周期很長(zhǎng)，用木材微波烘干設(shè)備真空干燥法zui合適。此外，除濕干燥法的干燥基準(zhǔn)較軟，是干燥難干材的好方法。
2、規(guī)格 對(duì)于**木材的規(guī)格而言，主要考慮的是厚度因素。厚度大的木材較難干燥。干燥快了，干燥質(zhì)量不符合要求。保證了干燥質(zhì)量，保證不了干燥速度，這是人們經(jīng)常遇到的難題。木材微波烘干設(shè)備適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材，可考慮真空干燥。而對(duì)于在常規(guī)干燥中降等、報(bào)廢率大的難干材，亦可考慮微波或高頻干燥。
3、含水率狀態(tài) 用低溫干燥法干燥初含水率很高的木材，經(jīng)濟(jì)效果。特別是除濕干燥法，在木材含水率較高的情況下，木材微波烘干設(shè)備的熱效率較高。如果采用其它干燥方法，熱效率就較低。特別是在干燥的開始階段，需要排除的水分量很大，故得消耗大量熱能。
本臺(tái)設(shè)備相關(guān)參數(shù)：
| 品牌 | 永澤 | 型號(hào) | JDH-10G |
| 重量 | 200kg | 外型尺寸 | 1700×1600×1700mm |
| 功率 | 10KW | 適用行業(yè) | 其它 |
主要用途：本設(shè)備是專為中小生產(chǎn)設(shè)計(jì)的工業(yè)微波能應(yīng)用設(shè)備，適用于各類型狀物料的包裝前干燥殺菌、加熱熔化、包裝物料的包裝后殺菌；同時(shí)也適用于較短木料的干燥及木材制品的干燥殺蟲。設(shè)備采用多口饋能技術(shù)，由微波加熱箱、轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)、微波加熱系統(tǒng)、紅外溫度控制系統(tǒng)及排濕（熱）系統(tǒng)組成。
主要技術(shù)參數(shù)：
l 電源：三相五線380±10%， 50Hz±1%
l 頻率：2450+50MHz
l 額定輸入功率：≤15KVA
l 微波輸出功率≥10KW（可調(diào)）
l 外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高）約：1700×1600×1700mm
l 波泄漏：符合國(guó)家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)
l 符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)
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