珍珠巖直線振動(dòng)篩煤質(zhì)分析揮發(fā)分測(cè)定技術(shù)詳細(xì)內(nèi)容（圖）

珍珠巖直線振動(dòng)篩/煤質(zhì)分析揮發(fā)分測(cè)定/技術(shù)詳細(xì)內(nèi)容     主要經(jīng)營(yíng).硅片振動(dòng)篩   石英砂直線振動(dòng)篩   焊劑震動(dòng)篩 淤泥不銹鋼振動(dòng)篩    孜然篩分旋振篩   試驗(yàn)篩   搖擺篩 三次元過(guò)濾旋振篩 直線篩等

 徐歡迎您的咨詢(xún)與洽談     針對(duì)煤炭行業(yè)的煤質(zhì)化驗(yàn)分析標(biāo)準(zhǔn)煤的揮發(fā)分檢測(cè)技術(shù)明細(xì)如下：

1煤質(zhì)分析儀器坩堝稱(chēng)量與放置要求

揮發(fā)分測(cè)定使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的坩堝，不得用其他坩堝取代。

坩堝與坩堝蓋應(yīng)嚴(yán)密，它們各自對(duì)應(yīng)編號(hào)。一般煤樣，稱(chēng)?。?±0.1）g，準(zhǔn)確至0.0002g。

市場(chǎng)上銷(xiāo)售的揮發(fā)分坩堝質(zhì)量差別較大，坩堝重量（15-20）g，低要平、口要圓、蓋要嚴(yán)。

揮發(fā)分坩堝必須置于的坩堝架上，坩堝加則置于高溫爐恒溫區(qū)內(nèi)，不得將坩堝直接置于爐低上測(cè)定。

坩堝架有大小之分，一般以4孔架為宜，即一次放置4個(gè)坩堝。如8孔坩堝架，由于一次放入爐內(nèi)8個(gè)冷坩堝，高溫爐降溫很大，要按規(guī)定在3mim內(nèi)恢復(fù)（900±10）℃也較難。熱電偶要與坩堝中心位置相*。

應(yīng)該指出：揮發(fā)分也是要求重復(fù)測(cè)定，即同一煤樣，分兩爐次測(cè)定。當(dāng)進(jìn)行重要實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行重復(fù)測(cè)定。

2.煤質(zhì)分析技術(shù)測(cè)定條件的控制

揮發(fā)分測(cè)定，就一項(xiàng)規(guī)范性很強(qiáng)的試驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)格地控制加熱溫度（900±10）℃及加熱時(shí)間準(zhǔn)確為7min，是測(cè)定揮發(fā)分的關(guān)鍵所在。在此條件下，各種煤中的有機(jī)物熱分解反應(yīng)趨于*，測(cè)定結(jié)果比較穩(wěn)定。

如何實(shí)施上述操作條件十分重要。特別是加熱時(shí)間應(yīng)準(zhǔn)確為7min，而不是7min正負(fù)若干秒，其操作可按下述方法進(jìn)行：

當(dāng)煤質(zhì)分析儀器馬弗爐爐溫達(dá)到920℃時(shí)（宜略高于900℃，坩堝放入爐中，爐溫下降，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求在3min內(nèi)必須恢復(fù)到900±10℃，否則試驗(yàn)作廢），打開(kāi)爐門(mén)，將稱(chēng)好試樣的坩堝置于坩堝架上送入高溫爐恒溫區(qū)，計(jì)時(shí)開(kāi)始，關(guān)好爐門(mén)。當(dāng)加熱時(shí)間快到7min時(shí)（計(jì)量準(zhǔn)確至秒），一般提前（2-3）s，打開(kāi)爐門(mén)，正好7min，將坩堝移出爐外。

上述操作特別重要，揮發(fā)分測(cè)定溫度為（900±10）℃，加熱時(shí)間準(zhǔn)確為7min，故當(dāng)坩堝一進(jìn)入高溫爐計(jì)時(shí)開(kāi)始，這與爐門(mén)關(guān)閉時(shí)間無(wú)關(guān)；而當(dāng)加熱時(shí)間剛到7min時(shí)，坩堝必須離開(kāi)高溫爐。

有一些單位是當(dāng)坩堝送入高溫爐恒溫區(qū)后先關(guān)上爐門(mén)，隨即計(jì)時(shí)開(kāi)始；而到了7min，才打開(kāi)爐門(mén)，將坩堝移出爐外，這樣操作，實(shí)際上加熱時(shí)間已超過(guò)7min，其超過(guò)的時(shí)間則是爐門(mén)各開(kāi)關(guān)一次所需的時(shí)間。

3.在測(cè)定揮發(fā)分時(shí)，其他注意點(diǎn)是：

（1）坩堝自爐內(nèi)取出，先置于空氣中冷卻10min左右，轉(zhuǎn)入干燥器中冷卻至室溫，約需（15-20）min。

（2）測(cè)定揮發(fā)分時(shí)，高溫爐煙囪應(yīng)封閉，否則測(cè)定結(jié)果會(huì)偏高。

（3）如果發(fā)現(xiàn)坩堝外壁及蓋上聚有黑煙，實(shí)驗(yàn)應(yīng)作廢，次多為煤中揮發(fā)分含量過(guò)高所致，此時(shí)可將煤樣預(yù)先壓餅，然后切成小塊后重新測(cè)定。如仍然出現(xiàn)上述情況，則稱(chēng)樣酌量減少。

（4）測(cè)完揮發(fā)分的坩堝，倒出焦渣，判別焦渣特性。坩堝重新置于已斷電的高溫爐中、利用高溫爐余熱將坩堝內(nèi)殘?zhí)既急M，此坩堝不*水洗滌可重復(fù)使用。

4..測(cè)定結(jié)果計(jì)算說(shuō)明

揮發(fā)分的測(cè)定，是將煤樣在（900±10）℃的溫度下，隔絕空氣加熱7min。由于空氣干燥煤樣中總含有一定量水分，加熱過(guò)程中產(chǎn)生的水汽隨揮發(fā)分一道逸出；另外燃煤中含有數(shù)量不等的碳酸鹽（褐煤及高揮發(fā)分煙煤中碳酸鹽含量一般較高），它們?cè)?15℃以前，就可以*分解放出二氧化碳，它們也將隨揮發(fā)分一道逸出。故揮發(fā)分測(cè)定結(jié)果的計(jì)算中就要考慮上述因素，否則測(cè)定結(jié)果必然偏高，這也不能真正放映煤中揮發(fā)分的實(shí)際含量。

（1）空氣干燥煤樣揮發(fā)分Vad按下式計(jì)算：

 Vad= ×100-Mad                        （4-9）

式中：Vad—空干基煤樣揮發(fā)分，%

       —煤樣加熱后減少的質(zhì)量，g；

m—空干基煤樣的質(zhì)量，g；

Mad—空干基煤樣的水分，%

式中 為揮發(fā)出的物質(zhì)總量，它含有空氣干燥基水分及碳酸鹽二氧化碳在內(nèi)，當(dāng)煤中碳酸鹽二氧化碳含量校園2%時(shí)，則忽略不計(jì)。故將揮發(fā)物（ ）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減去空干基水分含量即為揮發(fā)分（注意此處揮發(fā)物不能等同揮發(fā)分），即式（4-9）所示。

（2）空氣干燥煤樣中碳酸鹽二氧化碳含量在2%-12%內(nèi)，則Vad按下式計(jì)算：

Vad= ×100-Mad-（CO2）ad                         （4-10）

式中：（CO2）ad—空氣干燥煤樣中碳酸鹽二氧化碳含量，%；

其他符號(hào)意義同前。

（3）當(dāng)空氣干燥煤樣中碳酸鹽二氧化碳含量大于12%時(shí)，則Vad按下式計(jì)算

Vad= ×100-Mad-[  （CO2） ）ad   ] ad-（CO2）ad，（焦渣）]      （4-11）

式中：（CO2）ad，焦渣—焦渣中二氧化碳含量，%

其他符號(hào)意義同前。

（4）煤中二氧化碳的測(cè)定參見(jiàn)國(guó)標(biāo)GB/T218-1996。其測(cè)定原理是：用鹽酸處理煤樣，煤中碳酸鹽分解析出二氧化碳，后者用堿石棉吸收。根據(jù)吸收劑的增重，求得煤中碳酸鹽二氧化碳含量。由于該項(xiàng)試驗(yàn)并不常做，故本手冊(cè)就不再加以說(shuō)明。

5..焦渣特性的判斷

測(cè)定揮發(fā)分后，坩堝中殘存的就是焦渣。按其特性，將焦渣分為8類(lèi)，通常以1-8作為各種焦渣特征的代號(hào)。

焦渣特征用作煤炭分類(lèi)的一項(xiàng)參考指標(biāo)，焦渣特征與固定碳含量決定鍋爐二次風(fēng)量，故它對(duì)燃燒共況有一定的影響。

焦渣實(shí)際上為固定碳與灰分所組成，故當(dāng)焦渣置于坩堝中加熱，固定碳被燃盡，坩堝內(nèi)余下的即為灰分。

焦渣的不同特征反映了它的粘結(jié)性、膨脹性及熔

融性。

：（新鄉(xiāng)宏源振動(dòng)設(shè)備有限公司徐靜）

由于標(biāo)準(zhǔn)中已講得很清楚，如何去判斷焦渣特征，故無(wú)須另作說(shuō)明。