鐵礦粉篩分篩選\高頻振動(dòng)篩

宏源振動(dòng)專業(yè)供應(yīng)鐵礦粉篩分篩選\高頻振動(dòng)篩，高頻振動(dòng)篩俗稱（高頻篩）由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。 　　
       高頻振動(dòng)篩（高頻篩）效率高、振幅小、篩分頻率高。  高頻振動(dòng)篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動(dòng)篩（高頻篩）采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。 　　
       高頻振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)，高頻振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。 　　           高頻振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)：主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。
      高頻振動(dòng)篩的特點(diǎn)：1、高振次、低振幅，能有效降低礦漿的表面張力，有利于細(xì)、重物料的析離分層而加快細(xì)、重物料透篩。 2、采用疊層篩網(wǎng)，單層孔徑增大，篩網(wǎng)壽命增加，防堵防磨。 　　3、多路給礦，篩面利用率高，設(shè)備處理能力大，功耗低。4、橡膠彈簧支承篩框，隔振吸聲，噪音低，設(shè)備動(dòng)負(fù)荷小，不需混凝土基礎(chǔ)。
       影響高頻振動(dòng)篩的主要因素：篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時(shí)還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：
一、被篩分物料的物理性質(zhì)
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。 　　當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來說篩分效率都會(huì)降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。
二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
直線高頻振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng)，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面高頻高頻振動(dòng)篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。 　　對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。 　　有效的篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。 篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
三、生產(chǎn)條件的影響
當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí)，篩分效率低。在很大程度上圓高頻高頻振動(dòng)篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜，一般通過試驗(yàn)來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動(dòng)可以提高篩分指標(biāo)。

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