一、糖衣機的用途
本機是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻地外層包衣及拋光的機械。亦可用于食品工業(yè)中糖果機制丸或包衣。
包衣拋光后的糖衣片，其有色澤光亮的表面，其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層，亦可防止芯片氧化變質(zhì)，受潮或揮發(fā)，又可遮蓋芯片服用不適之味，達(dá)到藥片便于識別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。
二、糖衣機規(guī)格與性能
1．鍋體 2．傳動系統(tǒng) 3．機座
4．主電動機 D．糖衣鍋公稱直稱 α．鍋體傾角
本機的規(guī)格與基本參數(shù)
| 糖衣鍋直徑（mm） | 300 | 生產(chǎn)能力（Kg/次） | ２ |
| 傾角（可調(diào)） | 15?-45? | 糖衣鍋轉(zhuǎn)速（r/min） | 46 |
| 主電機功率及型號 | 0.37千瓦 | 鼓風(fēng)電機功率及型號 | 40W |
| 鼓風(fēng)機風(fēng)量m/n | 0.5m³/min | 設(shè)備占地面積（mm） | 485×585 |
| 熱風(fēng)出口溫度（?C） | | 設(shè)備重量（Kg） | 65 |
| 設(shè)備高度（mm） | 765 | 電熱絲功率 | 內(nèi)：600 外：500 |
三、糖衣機工作原理和結(jié)構(gòu)特征
1．工作原理
為使芯片盡快地在其表面層均勻涂包衣結(jié)晶，并達(dá)到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖槳+混漿伯，通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯處片上均勻分布，同時向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，除去片劑表層水份，zui后得到合格的糖包衣藥片。
本機是為此糖衣工藝提供*鍋體，以穩(wěn)定的線速度保證片劑在鍋內(nèi)形成*物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點的工藝要求。
2．結(jié)構(gòu)特征
①機器的運動
本機系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備，主電機通過帶傳動－蝸桿蝸輪傳動帶動鍋體旋轉(zhuǎn)。
②結(jié)構(gòu)特征
A、在機器中都裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)，可供使用單位根據(jù)片劑裝量及物料交換性能來調(diào)整糖衣鍋的傾斜角度。（本機鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30?時作為取值依據(jù)）
B、采用蝸桿蝸輪作為傳動的終端輸出，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、鍋體不能自轉(zhuǎn)特點。
C、熱風(fēng)干燥裝置采用電吹風(fēng)來加熱。
四、糖衣機機器的潤滑
| 序號 | 潤滑劑牌號 | 潤滑部位 |
| 1 | HJ-10 | 減速箱油池 |
| 2 | ZG-2 | 滾動軸承 |
| 3 | ZG-2 | 滾動軸承 |
五、糖衣機維護(hù)和保養(yǎng)安全技術(shù)
1．減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。
2．糖衣鍋如長期不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體侗材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3．為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件，運行中箱體的溫升不得超過50?C。
4．蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換（一般不超過六個月）。
5．機器必須可靠接地，其接地電阻應(yīng)≤4Ω
6．不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
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