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納米氧化鋅干燥煅燒成套裝置

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2015/10/9 12:41:04
  • 訪問次數(shù)2142
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    常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司是中國干燥行業(yè)優(yōu)秀提名企業(yè)之一, 中國干燥行業(yè)協(xié)會會員、中國制藥裝備協(xié)會會員,2011年被評為常州市商標稱號。專業(yè)生產(chǎn):干燥設(shè)備、干燥機、烘干設(shè)備、烘干機、化工機械、化工設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備,提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、煅燒干燥裝置、網(wǎng)帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐、散熱器等設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業(yè)的除濕干燥,提供設(shè)計、制造、調(diào)試一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

  公司堅持“以人為本”的原則,嚴格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)范管理,積極創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化,不斷吸納各方面高素質(zhì)優(yōu)秀人才加盟,加快創(chuàng)新,提升服務(wù),企業(yè)取得了長足的發(fā)展,在行業(yè)中樹立了良好的形象。

  公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)計全部采用CAD輔助設(shè)計,擁有現(xiàn)代化大型車間及加工設(shè)備,年產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機、混合機等1000多臺/套,目前擁有系列設(shè)備28大類,規(guī)格品種齊全, 在新時期,公司嚴格遵循“科學技術(shù)是*生產(chǎn)力”的原則,不斷致力于干燥制粒設(shè)備的科研開發(fā),與有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品,消化吸收國內(nèi)外*干燥及制粒設(shè)備技術(shù),加快創(chuàng)新力度,不斷推出節(jié)能環(huán)保投資省的新品面向市場,以滿足現(xiàn)代企業(yè)干燥制粒需要。 本公司在噴霧干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、帶式干燥等方面技術(shù)具有技術(shù)特色,獲得了用戶的好評。

  多年來,公司產(chǎn)品為國家有關(guān)重大項目及科研院所配套干燥設(shè)備,積累了豐富的實踐經(jīng)驗及調(diào)試經(jīng)驗。典型用戶:吉化公司、金陵石化、揚子石化、上海石化、巴陵石化、杭州電化、云南解化集團、南寧化工集團、華北油田、山東鋁業(yè)公司、上海大學、上海交大、華南農(nóng)大、中國農(nóng)科院……等一大批用戶。

公司備有完善的試驗室,歡迎海外客戶帶料試驗,考察訂貨。竭誠歡迎海內(nèi)外新老客戶精誠合作,在新世紀里共創(chuàng)輝煌!

干燥設(shè)備,污泥干燥機,盤式干燥機,槳葉干燥機,脫水蔬菜干燥機,帶式干燥機
本方案是根據(jù)氧化鋅的生工藝要求和產(chǎn)品的干燥特性設(shè)計的一套方案,設(shè)計時考慮到了設(shè)備的實用性、可控性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和安全性,并在節(jié)能、高收率、環(huán)保等方面進行了針對性的設(shè)計,從而使整套設(shè)備的性能達到了行業(yè)的*水平。
納米氧化鋅干燥煅燒成套裝置 產(chǎn)品信息

一、方案設(shè)計說明
  本方案是根據(jù)氧化鋅的生工藝要求和產(chǎn)品的干燥特性設(shè)計的一套方案,設(shè)計時考慮到了設(shè)備的實用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和安全性,并在節(jié)能、高收率、環(huán)保等方面進行了針對性的設(shè)計,從而使整套設(shè)備的性能達到了行業(yè)的*水平。

二、工作原理及工藝流程
  閃蒸干燥機由加熱系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、主機干燥分級系統(tǒng)、氣-固分離系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和風機等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器送入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。
物料經(jīng)過旋流干燥器后進入氣-固分離系統(tǒng),首*入旋風分離器。在離心力的作用下,約90%的物料沿筒壁沉降,直至下端的出料口。未被旋風分離器分離的極細粉料進入脈沖布袋除塵器,由于除塵器采用了高密度除塵濾材,只有極少量的物料能夠通過,確保物料總損耗率在0.2%以內(nèi)。通過閃蒸干燥系統(tǒng)干燥的物料含濕量可達到1%以下。
閃蒸干燥后產(chǎn)品在煅燒系統(tǒng)引風機的作用下,產(chǎn)品進入氣流煅燒管,物料在管中停留時間為5-8s,煅燒后的物料通過兩級旋風分離器收集。

三、技術(shù)優(yōu)勢說明
  本方案是根據(jù)氧化鋅的生工藝要求和產(chǎn)品的干燥特性設(shè)計的一套方案,設(shè)計時考慮到了設(shè)備的實用性、可控性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和安全性,并在節(jié)能、高收率、環(huán)保等方面進行了針對性的設(shè)計,從而使整套設(shè)備的性能達到了行業(yè)的*水平。其主要特點如下:
1)根據(jù)以往經(jīng)驗,閃蒸干燥系統(tǒng)的干燥能力是該生產(chǎn)線的瓶頸,我公司生產(chǎn)的閃蒸干燥機具有以下優(yōu)點:
1、閃蒸干燥效率高,干燥*,確保產(chǎn)品終含水量小于1%
干燥系統(tǒng)中因設(shè)有強力攪碎裝置,物料得到較好的分散,干燥效率大大提高,干燥室設(shè)計了足夠的高度,延長了物料的停留時間,確保產(chǎn)品終含水量小于1%。
2、物料損失小,確保物料損失在0.2%以下 干燥系統(tǒng)采用了高效旋風分離器和脈沖布袋除塵器進行物料回收,大大減少了進入布袋除塵器的空氣含粉量(約占總物料量的10-15%),從而有效降低物料的損耗(布袋除塵器的回收率按99%計算,則物料總損耗率=15%×1-99%=0.15%)。
3、閃蒸干燥*的無級調(diào)速粉碎裝置,使物料分散效率更高,加快了干燥速度.
我公司對傳統(tǒng)的粉碎裝置進行了改良,粉碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態(tài),避免了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象,同時可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)粉碎刀片的轉(zhuǎn)速,有效地控制物料的分散效果。軸承座內(nèi)設(shè)有水冷或油冷系統(tǒng),防止軸承過熱,并采取了有效的軸密封措施,防油、防漏。
4、與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(SUS304)材料制作,并作精細拋光處理,確保設(shè)備內(nèi)部不積料,清洗方便,經(jīng)久耐用。
5、閃蒸干燥主機采用120mm的硅酸鋁保溫層,保溫效果好,設(shè)備熱損失較小。
6、電控箱集中控制干燥系統(tǒng)的進風溫度、螺旋加料速度、破碎電機轉(zhuǎn)速等,使設(shè)備控制操作方便。
2)生產(chǎn)線特點
1、熱風爐出風口與閃蒸干燥進風口、氣流煅燒進風口相連,并可分別調(diào)節(jié)風量,保證了閃蒸干燥機的熱能供應(yīng),避免了因煅燒尾氣溫度過低而降低閃蒸干燥產(chǎn)能的問題。
2、閃速煅燒系統(tǒng)進風溫度由熱風爐直接控制,調(diào)節(jié)范圍大且易于控制。
3、閃速煅燒管的尺寸經(jīng)過科學計算,管內(nèi)風速為3-4/s,物料在管內(nèi)的停留時間為5-8s,可根情況靈活控制,煅燒管底部有清理門,避免物料沉積。

四、設(shè)備供應(yīng):
  成套提供包括:熱源系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、干燥裝置、煅燒裝置(其中用戶也可以配套提供,雙方商定)

五、銷售業(yè)績
河南1家(年產(chǎn)5000噸),其他地方3



我公司主要生產(chǎn):干燥設(shè)備,污泥干燥機,盤式干燥機,槳葉干燥機,脫水蔬菜干燥機,帶式干燥機。
更多詳情,請參見常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司: http://www.tongyidrying.com/


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