GBF型襯氟管道泵產(chǎn)品概述:
2、 葉輪直接安在電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平衡,振動(dòng)噪音很低。
3、 軸封采用普通型和耐顆粒型的機(jī)械密封和機(jī)械密封組合,耐磨耐腐,能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、 可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
5、 安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件
6、 可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
型號(hào) | 流量 m3/h | 楊程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機(jī)功率 kw |
25-125 | 4 | 20 | 2900 | 0.75~1.1 |
25-125A | 3.6 | 16 | 2900 | 0.55~0.75 |
25-160 | 4 | 32 | 2900 | 1.5~2.2 |
25-160A | 3.7 | 28 | 2900 | 1.1~1.5 |
40-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.1~1.5 |
40-125A | 5.6 | 16 | 2900 | 0.75~1.1 |
40-160 | 6.3 | 32 | 2900 | 2.2~3 |
40-160A | 5.9 | 28 | 2900 | 1.5~2.2 |
40-200 | 6.3 | 50 | 2900 | 4~5.5 |
40-200A | 5.9 | 44 | 2900 | 3~4 |
50-125 | 12.5 | 20 | 2900 | 1.5~2.2 |
50-125A | 11 | 16 | 2900 | 1.1~1.5 |
50-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 3~4 |
50-160A | 11.7 | 28 | 2900 | 2.2~3 |
50-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 5.5~7.5 |
50-200A | 11.7 | 44 | 2900 | 4~5.5 |
65-125 | 25 | 20 | 2900 | 3~4 |
65-125A | 22.3 | 16 | 2900 | 2.2~3 |
65-160 | 25 | 32 | 2900 | 4~5.5 |
65-160A | 23.4 | 28 | 2900 | 4~5.5 |
65-200 | 25 | 50 | 2900 | 7.5~11 |
65-200A | 23.5 | 44 | 2900 | 7.5~11 |
80-125 | 50 | 20 | 2900 | 5.5~7.5 |
80-125A | 45 | 16 | 2900 | 4~5.5 |
80-160 | 50 | 32 | 2900 | 7.5~11 |
80-160A | 46.7 | 28 | 2900 | 7.5~11 |
80-200 | 50 | 50 | 2900 | 15~18.5 |
80-200A | 47 | 44 | 2900 | 11~15 |
100-125 | 100 | 20 | 2900 | 11~15 |
100-125A | 89 | 16 | 2900 | 7.5~11 |
100-160 | 100 | 32 | 2900 | 15~18.5 |
100-160A | 93.5 | 28 | 2900 | 11~15 |
100-200 | 100 | 50 | 2900 | 22~30 |
100-200A | 93.5 | 44 | 2900 | 18.5~22 |
125-125 | 160 | 20 | 2900 | 15~18.5 |
125-125A | 143 | 16 | 2900 | 11~15 |
125-160 | 160 | 32 | 2900 | 22~30 |
125-160A | 150 | 28 | 2900 | 18.5~22 |
150-125 | 160 | 20 | 2900 | 15~18.5 |
150-125A | 150 | 16 | 2900 | 11~15 |
150-160 | 160 | 32 | 2900 | 22~30 |
150-160A | 150 | 28 | 2900 | 18.5~22 |
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部入泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免機(jī)械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起動(dòng):
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定遇流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如*停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。
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