桑葉提取物，桑葉多糖10～40%Mulberry Leaf Extract

 桑葉提取物，桑葉多糖10～40%Mulberry Leaf Extract

桑葉提取物的植物來(lái)源：?？浦参锷?shù)的干燥葉

桑葉提取物的英文名稱(chēng)：Mulberry Leaf Extract

桑葉提取物的有效成分：桑葉多糖Mulberry leaf polysaccharide
產(chǎn)品規(guī)格： 10～40% 
檢測(cè)方式：紫外分光光度法
桑葉提取物的性狀：棕黃色精細(xì)80目粉末；氣微，味苦。

桑葉提取物的用途：保健食品原料

包裝：25KG/桶，1KG/鋁薄袋

保存期限：24個(gè)月

發(fā)票說(shuō)明：本公司一般報(bào)價(jià)都是含稅和運(yùn)費(fèi)的價(jià)格，可開(kāi)17%的增值稅發(fā)票，或者普通發(fā)票，但一定要公對(duì)公打款，不接受私對(duì)公打款。

桑葉提取物，桑葉多糖10～40%Mulberry Leaf Extract

食品制粒包裝車(chē)間為10萬(wàn)級(jí)潔凈間：

1.干燥制粒車(chē)間

每班次干燥制粒150kg，干燥好，經(jīng)傳遞口進(jìn)入包裝車(chē)間：

包裝車(chē)間：

?顆粒灌裝車(chē)間，每臺(tái)機(jī)器可以每小時(shí)包裝130包，每包2-20g。

包裝程序：檢查袋包裝是否有漏氣或破損→裝入小盒→噴碼機(jī)打印生產(chǎn)日期→覆膜→裝入中包裝盒

 壓片糖果工藝流程：

1、原輔料稱(chēng)量混合：這個(gè)過(guò)程是把主料和輔料混合均勻，口感*、色澤均勻。

高速混合機(jī)，混料速度快，每次3min

2、干法制粒：這個(gè)過(guò)程是把混合均勻的原料，干壓成餅再破碎成顆粒，為壓片工序提供流動(dòng)性好的原料。

一、主要技術(shù)特點(diǎn)

1、該機(jī)是利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。

2、無(wú)需水或乙醉等潤(rùn)濕劑，避免生產(chǎn)的顆粒不穩(wěn)定的特點(diǎn)。

3、節(jié)省工序（潤(rùn)濕、捏合、干燥），效率高。

4、通過(guò)壓縮成形而施加預(yù)壓，故可獲得密度高、重量均勻、無(wú)產(chǎn)生片劑破裂的良好片劑。
5、體積小，易清洗，符合（"GMP"）要求。

6、避免排水及大氣污染等公害問(wèn)題 。易清洗、體積小、顆粒度均勻，效率高、轉(zhuǎn)速高。

7、調(diào)速范圍大，一機(jī)多用。能處理粘稠性，熱敏性強(qiáng)，流動(dòng)性差，濕度性高，樹(shù)膠狀及帶油脂的物料。還具備制粒目數(shù)范圍大等優(yōu)點(diǎn)。

3. 壓片：把制粒好的顆粒加入壓片機(jī)，開(kāi)始?jí)浩Ｎ覀兊膲浩瑱C(jī)有27沖，也就是說(shuō)，我們每分鐘可壓15轉(zhuǎn)×27片 405片/min；每小時(shí)24300片。此過(guò)程不能長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，需要把當(dāng)批次原料壓完。否則當(dāng)天要把27沖模拆洗清潔，安裝拆卸需要6-8小時(shí)。每片0.5克左右。

4、包裝程序：數(shù)粒裝瓶→旋蓋熱封→貼標(biāo)→外包裝盒

目前我公司采用半自動(dòng)數(shù)粒包裝。

為什么壓片要添加輔料：

1松片：原料粘性不夠（生藥粉過(guò)多）——加粘合劑重新制粒；一般添加：糖醇：麥芽糖醇、山梨糖醇等增減可壓性。

2粘沖：原料易吸潮，壓片時(shí)容易造成爛片或澀沖，無(wú)法正常壓出光澤的片。這就要添加稀釋劑和潤(rùn)滑劑：微晶纖維素、糖醇、及潤(rùn)滑劑硬脂酸鎂

3裂片：原料不具有可壓性，能造成裂片添加粘合劑（糖醇、微晶纖維素等）；

4 變色或表面斑點(diǎn)：顆粒過(guò)硬

  是原料可壓性較強(qiáng)，這就要添加微晶纖維素、麥芽糊精 增加物料彈性。