煤泥烘干機(jī)

產(chǎn)品概述：

    煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，大致有如下幾種類型：

    1）煉焦煤選煤廠的浮選尾煤  這類煤泥在國外，一般是一種廢棄物，其性質(zhì)與洗選矸石或中煤類似。因煤質(zhì)不同，浮選煤泥的品質(zhì)有較大差別，如淮南的氣煤，浮選工藝的抽出率只有30% ～40%，這種煤泥灰分比較低，煤質(zhì)與洗中煤比較接近；平頂山的煤是肥煤或1/3焦，浮選精煤的抽出率可達(dá)70%～80%，浮選尾煤的灰分就較高,煤質(zhì)與洗選矸石接近。 根據(jù)煤泥回收工藝的不同,煤泥的物理性質(zhì)差別較大。如用壓濾機(jī)回收的煤泥,其顆粒分布比較均勻，它的粘性、持水性都比較弱,利于降低水分。

    2）煤水混合物產(chǎn)出的煤泥  如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥，這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好，數(shù)量少時常常摻到成品煤中。數(shù)量多了，摻掉的只是少數(shù)，可能有大量的優(yōu)質(zhì)煤泥產(chǎn)出，除要妥善處理外，還會對煤礦的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不良影響；

    3）礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥  這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥，其特點(diǎn)是數(shù)量不多，質(zhì)量不穩(wěn)定，但一般都比浮選尾煤質(zhì)量好。 

工作原理：

     煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動進(jìn)入zui后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。