1,工作原理：
該設(shè)備是根據(jù)PSA變壓吸附原理，以空氣為原料，以氟石分子篩為吸附劑，利用壓縮空氣中的氧氣、氮?dú)夥肿雍Y孔隙中擴(kuò)散速率不同而達(dá)到分離空氣的目的。
制氧機(jī)分離空氣主要由兩個(gè)填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮?dú)獾缺环肿雍Y所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價(jià)的氧氣。整個(gè)系統(tǒng)的閥門自動(dòng)切換均由一臺(tái)電腦自動(dòng)控制。
PSA制氧機(jī)因?yàn)槠滹@著的優(yōu)點(diǎn)而被廣大用戶所青睞，它廣泛地應(yīng)用于冶金助燃，化工、環(huán)保、建材、輕工、醫(yī)療、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物技術(shù)、污水處理等領(lǐng)域。
2，技術(shù)特點(diǎn)
●壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置，潔凈干燥的空氣，有利于分子篩的*使用壽命
●采用的新型氣動(dòng)截止閥，啟閉速度快，無(wú)泄露，使用切換壽命長(zhǎng)，能滿足變壓吸附工藝頻繁使用，可靠性高
●完善的流程設(shè)計(jì)，新型分子篩的選用
●采用制氧新工節(jié)，不斷優(yōu)化裝置設(shè)計(jì)，降低能耗和資本投資
●設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，減少占地面積
設(shè)備性能穩(wěn)定，采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，年運(yùn)行故障率低
氧氣產(chǎn)量和純度可在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
3，技術(shù)指標(biāo)
氧氣產(chǎn)量：5-200Nm3/h 氧氣純度：93%--95%
氧氣壓力：0.2—0.3Mpa 露點(diǎn)：--
| 規(guī)格 型號(hào) | 氧氣產(chǎn)量 （Nm3/h） | 氧氣純度 | 氧氣壓力 （Mpa） | 有效耗氣量 (Nm3/min)0.6 Mpa |
| RDO-3 | 3 | 93%--95% | 0.2—0.3Mpa | 0.95 |
| RDO-6 | 6 | 1.9 | ||
| RDO-10 | 10 | 2.8 | ||
| RDO-20 | 20 | 5.6 | ||
| RDO-30 | 30 | 8.4 | ||
| RDO-50 | 50 | 14 | ||
| RDO-60 | 60 | 16.8 | ||
| RDO-80 | 80 | 22.4 | ||
| RDO-100 | 100 | 28.4 |
流程說(shuō)明
空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過(guò)除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過(guò)程稱之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸過(guò)程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過(guò)均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過(guò)程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過(guò)右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過(guò)程稱之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過(guò)左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過(guò)程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)?排放到大氣中，氧氣通過(guò)一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個(gè)過(guò)程稱之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過(guò)程，再切換到左吸過(guò)程，一直循環(huán)進(jìn)行下去。
制氧機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制七個(gè)氣動(dòng)管道閥的開、閉來(lái)完成的。五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲(chǔ)在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門打開，完成左吸過(guò)程，同時(shí)右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導(dǎo)氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門打開，完成均壓過(guò)程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門打開，完成右吸過(guò)程，同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài).
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