一、EQWQS大流量潛水排污泵|節(jié)能型雙吸潛水排污泵概述:
WQS節(jié)能型雙吸潛污泵是本公司根據(jù)市場(chǎng)需求而開發(fā)的一種全新結(jié)構(gòu)的泵產(chǎn)品。*了、國(guó)內(nèi)該類型泵的歷史空白,并取得了國(guó)家實(shí)用新型及發(fā)明(發(fā)明號(hào)200910196735.5),該泵*解決了單吸式潛水電泵的軸向拉力大,在較高揚(yáng)程場(chǎng)合使用機(jī)械密封易漏水的缺點(diǎn)。
WQS節(jié)能型雙吸潛污泵采用常用泵的邊出水,法蘭安裝結(jié)構(gòu),既可以采用移動(dòng)安裝,也可以采用導(dǎo)軌固定安裝。安裝維護(hù)使用方便,具有高效節(jié)能、經(jīng)久耐用、抗堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。
因采用*的雙吸式雙流道結(jié)構(gòu),水泵在實(shí)際運(yùn)行中,水是從水泵葉輪的兩端同時(shí)進(jìn)水,中間流出。水泵的進(jìn)水口分上下兩部分,而且都從底部引水,吸水位低。因?yàn)閺纳舷聝啥送瑫r(shí)吸水,而且泵與電機(jī)的隔離油室一端處于吸水口位置,所以隔離油室在運(yùn)行中一直處于負(fù)壓狀態(tài),相對(duì)單吸式結(jié)構(gòu)機(jī)械密封更不易漏水或損壞,因泵是從上下兩端同時(shí)吸水,所以電機(jī)因此沒有了軸向拉力,而雙流道結(jié)構(gòu)更是減輕了徑向力,從而使其使用壽命延長(zhǎng),達(dá)到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實(shí)用性的功能。
該泵水力性能*、、成熟,產(chǎn)品經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)均大大超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)JB/T511 8-2001的規(guī)定,并制定了高標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):Q/TNTP001—2010)。產(chǎn)品投送市場(chǎng)后以其*的功效,可靠的性能,穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng)。
該泵分清水與污水兩大系列,同時(shí)這兩大系列又分為普通型和帶外循環(huán)冷卻型及自動(dòng)攪勻型三大類。
二、大流量潛水排污泵|節(jié)能型雙吸潛水排污泵特點(diǎn):
1、該系列雙吸式潛水電泵,屬于一種潛水電機(jī)為雙吸式泵的巧妙組合,使其不僅具有潛污泵的功能,又具有雙吸泵高效運(yùn)行平穩(wěn)的特殊性能。
2、節(jié)能型雙吸潛污泵可以達(dá)到在較高揚(yáng)程場(chǎng)合使用的要求,因機(jī)械密封件處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行,具有更高的可靠性、耐用性。機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全運(yùn)行10000小時(shí)以上。
3、采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低,因采用雙吸式雙流道結(jié)構(gòu),電機(jī)沒有了軸向拉力,減輕并平衡了徑向力.大大提高了泵的使用壽命及效率。
4、WQS型泵采用大流道抗堵塞部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過能力,能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。
5、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
6、泵油室內(nèi)設(shè)有漏水探頭,當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)生信號(hào),對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
7、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控,保證泵運(yùn)行可靠安全。
8、雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安全系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了*的方便,人可不必為此需而進(jìn)出污水坑。
9、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,自動(dòng)控制泵的停啟,無需專人看管。
10、配置外循環(huán)水裝置的泵,可以在低水位場(chǎng)合連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。
11、配置自攪勻葉輪的泵,具有自攪勻功能,可以攪動(dòng)水池內(nèi)水,使污水污物混合隨泵排出。
12、安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式安裝二種,可滿足不同的使用場(chǎng)合。
三、大流量潛水排污泵|節(jié)能型雙吸潛水排污泵適用場(chǎng)所:
1.工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2.城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3.住宅區(qū)的污水排水站。
4.人防系統(tǒng)排水站。
5.醫(yī)院、賓館、污水的排放。
6.市政工程、建筑工地。
7、勘探、礦山配套附機(jī)
8.農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
9.自來水廠的給水裝置。
四、使用條件 :
1.介質(zhì)溫度不超過60℃ ,介質(zhì)重度為1.0 -1.3kg /dm3 , PH值在5-9范圍內(nèi)。
2.無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵,電機(jī)部份露出液面不超過 1/2 。
3.一般情況下,泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,保證電機(jī)不過載,如需在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明,以便廠家制造。
4.在運(yùn)行過程泵電機(jī)電流不得超過電機(jī)底額定電流。
五、型號(hào)意義:
六、結(jié)構(gòu)說明:
七、EQWQS性能參數(shù)表:
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 效率 |
300EQWQS1000-20-90 | 1450 | 90 | 71.2 |
300EQWQS1000-25-110 | 1450 | 110 | 72.9 |
300EQWQS1000-30-132 | 1450 | 132 | 72.9 |
300EQWQS1000-35-160 | 1450 | 160 | 70.1 |
350EQWQS1200-7-37 | 960 | 37 | 72.8 |
350EQWQS1200-9-45 | 960 | 45 | 76.9 |
350EQWQS1200-11-55 | 960 | 55 | 76.9 |
350EQWQS1200-13-75 | 1450 | 75 | 66.7 |
350EQWQS1200-17-90 | 1450 | 90 | 72.7 |
350EQWQS1200-22-110 | 1450 | 110 | 76.9 |
350EQWQS1200-26-132 | 1450 | 132 | 75.8 |
350EQWQS1200-30-160 | 1450 | 160 | 72.1 |
350EQWQS1200-35-200 | 1450 | 200 | 67.3 |
350EQWQS1500-5.5-37 | 960 | 37 | 71.5 |
350EQWQS1500-7-45 | 960 | 45 | 74.8 |
350EQWQS1500-9-55 | 960 | 55 | 78.7 |
350EQWQS1500-11-75 | 1450 | 75 | 70.5 |
350EQWQS1500-14-90 | 1450 | 90 | 74.8 |
350EQWQS1500-17-110 | 1450 | 110 | 74.3 |
350EQWQS1500-20-132 | 1450 | 132 | 72.9 |
350EQWQS1500-25-160 | 1450 | 160 | 75.1 |
350EQWQS1500-30-200 | 1450 | 200 | 72.1 |
350EQWQS1500-35-220 | 1450 | 220 | 76.5 |
400EQWQS1800-10-90 | 960 | 90 | 64.1 |
400EQWQS1800-12-110 | 960 | 110 | 63 |
400EQWQS1800-15-132 | 960 | 132 | 65.6 |
400EQWQS1800-18-160 | 960 | 160 | 64.9 |
400EQWQS1800-24-200 | 960 | 200 | 69.2 |
400EQWQS1800-26-220 | 960 | 220 | 68.2 |
400EQWQS1800-30-250 | 1450 | 250 | 69.2 |
400EQWQS1800-35-315 | 1450 | 315 | 64.1 |
500EQWQSQ2200-8-90 | 960 | 90 | 62.7 |
500EQWQS2200-10-110 | 960 | 110 | 64.1 |
500EQWQS2200-12-132 | 960 | 132 | 64.1 |
500EQWQS2200-15-160 | 960 | 160 | 66.1 |
500EQWQS2200-20-200 | 960 | 200 | 70.5 |
八、安裝尺寸圖表:
九、安裝系統(tǒng)說明:
1.自動(dòng)耦合裝置系統(tǒng)
適用于*固定的使用場(chǎng)合,具有安裝快捷,檢測(cè)、維修方便等特點(diǎn)。該系統(tǒng)使用特制的底座,固定在水坑的底部,與出水管連接好,在池頂安裝好配套的支撐塊,用導(dǎo)桿使二者相連,水泵與特定支架連接好,沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座,與其自動(dòng)耦合、密封、而提升時(shí)自動(dòng)脫落。
2、移動(dòng)式安裝系統(tǒng):
它以支架支撐,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施工的需要。
十、使用方法及注意事項(xiàng):
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí),應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí),先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時(shí)人身安全,在電泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng),以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面*運(yùn)行,以防電泵過熱損壞。
十一、維修保養(yǎng):
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵的清潔
3、電泵加長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出,不要*浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵的使用壽命
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用 800~1000 小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10~3 0 號(hào)機(jī)油),使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng) 0.2 M P a 氣密試驗(yàn)檢查,以確保電機(jī)密封可靠。
十二、常見故障分析及其排除方法:
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量不足或不出水 | 1、葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤 2、閥門是否打開和完好 3、管道葉輪被堵 4、轉(zhuǎn)速過低 5、揚(yáng)程過高 6、抽送介質(zhì)密度較大 7、介質(zhì)粘度較高 8、葉輪損壞或磨損 | 1、調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2、檢查、維修、排除 3、清理雜物 4、檢查電器設(shè)備及電路 5、改泵或降低揚(yáng)程 6、用水沖稀降低濃度 7、降低粘度 8、更 換葉輪部件
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運(yùn)行不穩(wěn)定 | 1、 葉輪不平衡 2、 軸承損壞 | 1、 送制造廠調(diào)換或校正 2、 更換葉輪 |
泵不能啟動(dòng) | 1、 缺 相 2、 葉輪卡住 3、 繞組、接頭或電纜斷路 4、 定子繞組燒壞 5、 電器控制發(fā)生故障 | 1、 檢查線路進(jìn)行修復(fù) 2、 排除雜物 3、 用歐姆表檢驗(yàn)修復(fù) 4、 修理、更換繞組 5、 修理或調(diào)換
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電流過大 | 1、 工作電壓低 2、 管道、葉輪堵塞 3、 抽送液體的過的或粘度較高 4、 使用揚(yáng)程過高 | 1、 調(diào)整工作電壓 2、 清理管道、更換繞組 3、 改變密度或粘度 4、 減少流量,提高流量 |
絕緣電阻低 | 1、 電纜線電源接線端滲漏 2、 電纜線破損 3、 機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄露 4、 各O形密封圈失效 5、 機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 | 1、 擰緊壓緊螺母 2、 更 換 3、 更 換 4、 更 換 5、 修 補(bǔ)
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