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制藥網(wǎng) 行業(yè)動(dòng)態(tài)】高效
濕法制粒機(jī)作為制藥、化工等行業(yè)中的重要設(shè)備,對(duì)制藥行業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用,隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展和消費(fèi)者對(duì)于高品質(zhì)藥品的需求增加,高效濕法
制粒機(jī)的市場(chǎng)需求將持續(xù)增長(zhǎng)。
分析人士指出,近年來,隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步,高效濕法制粒機(jī)的性能和質(zhì)量也在不斷提高,能夠滿足更廣泛的市場(chǎng)需求。與此同時(shí),隨著智能制造、自動(dòng)化等技術(shù)的不斷發(fā)展,高效濕法制粒機(jī)的生產(chǎn)效率也將得到進(jìn)一步提高,進(jìn)一步推動(dòng)市場(chǎng)規(guī)模的增長(zhǎng)。據(jù)悉,在高效濕法制粒機(jī)領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)也涌現(xiàn)一批先進(jìn)的產(chǎn)品。
如浙江江南制藥機(jī)械有限公司的高效濕法制粒機(jī)產(chǎn)品適用于醫(yī)藥,化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒,產(chǎn)品已通過省級(jí)新產(chǎn)品鑒定,并通過歐盟CE標(biāo)志認(rèn)證。該設(shè)備團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒,從而達(dá)到制粒的目的。據(jù)介紹,該設(shè)備整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面-選件) , 統(tǒng)-工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作;使于摸素工藝參數(shù)和流程。攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象,且?guī)逑垂δ?。圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比-般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。鍋蓋自動(dòng)開啟、關(guān)閉,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。
常州市奧方制粒機(jī)械技術(shù)有限公司表示,公司高效濕法制粒機(jī)是利用底部攪拌漿的強(qiáng)力攪拌作用使粉料在容器內(nèi)形成軸向、徑向、切向的三維運(yùn)動(dòng)狀態(tài),同時(shí)使加入的液態(tài)粘合劑或濕潤(rùn)制劑制成濕軟材,經(jīng)側(cè)置切刀切割成均勻的濕顆粒。設(shè)備具有以下幾個(gè)特點(diǎn):由于離心力的作用,底部送料葉漿將底部物料沿筒壁連續(xù)不斷向上送料,上部物料由中心向下回落,使物料循環(huán)形成旋渦狀;高速碎料葉漿將送料葉漿送來的塊狀物料打碎;由于上述二種葉漿的高速旋轉(zhuǎn),所以能使物料在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合均勻的目的,其混合速度和均勻速度是國(guó)內(nèi)各種
混合機(jī)無法達(dá)到的、混合后的物料中間無顆粒狀,混合均勻速度達(dá);開啟放料閥,出料速度快,設(shè)備清洗容易范軍干燥。該機(jī)物料接觸處均用不繡鋼制作,在混合過程中不會(huì)產(chǎn)生物料揮發(fā)、變質(zhì)和流失。
張家港市創(chuàng)成機(jī)械制造有限公司 表示,公司高效濕法制粒機(jī)整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面--選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。鍋蓋自動(dòng)開啟、關(guān)閉,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
此外,南京潤(rùn)邦機(jī)械科技有限公司在制粒機(jī)領(lǐng)域也取得了重大進(jìn)展,據(jù)介紹,公司的GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短。整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
制藥、化工等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)高效、穩(wěn)定、可靠的制粒設(shè)備的需求不斷增加,高效濕法制粒機(jī)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),在市場(chǎng)中占據(jù)一席之地。分析人士指出,隨著消費(fèi)者對(duì)于高品質(zhì)藥品和化工產(chǎn)品需求的增加,行業(yè)企業(yè)對(duì)高效濕法制粒機(jī)的需求也將持續(xù)增長(zhǎng)。當(dāng)前高效濕法制粒機(jī)市場(chǎng)規(guī)模正在不斷擴(kuò)大,并呈現(xiàn)出穩(wěn)步增長(zhǎng)的趨勢(shì)。隨著市場(chǎng)需求、技術(shù)創(chuàng)新和環(huán)保節(jié)能趨勢(shì)的推動(dòng),高效濕法制粒機(jī)市場(chǎng)將迎來更加廣闊的發(fā)展空間。
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