詳細(xì)介紹
靜態(tài)混合器是一種沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件的高效混合設(shè)備,其基本工作機(jī)理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài),以達(dá)到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。
靜態(tài)混合器的工作原理,就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類(lèi)型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合",湍流 時(shí),流體除上述三種情況外,還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流,有很強(qiáng)的剪切力作用于流體,使流體進(jìn)一步分割混合,最終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱(chēng)之為 “靜態(tài)"混合器,是指管道內(nèi)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,只有靜止元件。
靜態(tài)混合管是一種用在多種流體攪拌的新科技產(chǎn)品,由一連串左,右旋葉片,依序相互垂直排列在套管內(nèi)組合而成。它無(wú)須借助外力驅(qū)動(dòng),僅利用流體本身通過(guò)混合時(shí),進(jìn)連續(xù)的切割重合,經(jīng)由層合現(xiàn)象,將兩種以上的材料轉(zhuǎn)化均為的混合管。 由于靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,免除了現(xiàn)階段動(dòng)力攪拌在操作過(guò)后,必須使大量溶劑清洗的困擾。并且可配合定量/混合設(shè)備,使生產(chǎn)線自動(dòng)化,省略取 料、計(jì)量、攪拌、裝填、清洗等步驟,簡(jiǎn)化雙組份反應(yīng)型樹(shù)脂的操作流程,并具備節(jié)省人工,提高生產(chǎn)量降低生產(chǎn)成本等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。因此,靜態(tài)混合管已被土木建 筑、電子、氣車(chē)等工業(yè)之產(chǎn)品組合所接受,廣泛地應(yīng)用于各種雙組份反應(yīng)型膠粘/填充劑的操作。
靜態(tài)混合器五大分類(lèi)
,SX型靜態(tài)混合器
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元,技術(shù)特性:混合不均勻度數(shù)為s X≤1~5%。適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混合、吸收過(guò)程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過(guò)程,處理量較大時(shí)使用效果更佳。
第二,SH型靜態(tài)混合器
單元是由雙孔道組成,孔道內(nèi)放置螺旋片,相鄰單元雙孔道的方位錯(cuò)位90°,單元之間設(shè)有流體再分配室。技術(shù)特性為:分散程度為:1-2mm,液-液相的不均勻度為:s X≤1~5%。適用于精細(xì)加工、塑料、合成纖維、礦治等部門(mén)的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過(guò)程,對(duì)流量小、混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清潔介質(zhì)尤為適合。
第三,SL型靜態(tài)混合器
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成單X形單元,技術(shù)特性為液-液、液-固相混合,不均勻度系數(shù)s X≤5%。適用于化工、石油、油脂等行業(yè)粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介質(zhì)的混合,同時(shí)進(jìn)行傳熱、混合和傳熱反應(yīng)的熱交換器、加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。
第四,SV型靜態(tài)混合器
SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體,技術(shù)特性:分散程度為:1-2mm,液液相及氣氣相不均勻度系數(shù)為:s X≤1~5%。適用于粘度≤102厘泊的液—液、液—?dú)狻狻獨(dú)獾幕旌先榛?,反?yīng)、吸收、萃取、強(qiáng)化傳熱過(guò)程。 dh≤3.5適用于粘度≤102厘泊清潔介質(zhì) dn≥5應(yīng)用介質(zhì)可伴有少量非沾結(jié)性雜質(zhì)
第五,SK型靜態(tài)混合器
單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成,它的技術(shù)性能:分散程度≤10um,液-液、液-固相不均勻度系數(shù)s X≤5%。適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門(mén)的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過(guò)程。對(duì)較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)成為適用。