大量現(xiàn)貨供應(yīng)36袋脈沖倉頂除塵器 返回列表頁

過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

　U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速減慢等情況。

　每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。

　　通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構(gòu)的工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施。

布袋除塵器有哪些特點？

1、由于布袋除塵器捕集微細粉塵更有效，它除去飛灰中所含稀有金屬微粒比電除塵除去的多。而且對PM10、PM2.5微細粉塵能有效去除，減少對周圍人群身體健康的危害。布袋除塵器具有清灰動能大，清灰效率高的特點，并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式）。

2、布袋除塵器排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響，鍋爐負荷變化、煙氣量波動除塵器出口排放濃度的影響不大。

3、一般布袋除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，并在設(shè)計中留有余量，除塵器分室可輪換檢修，而不會影響鍋爐的運行，因此，對鍋爐設(shè)備可用率的影響接近為零。

4、布袋除塵器排出的粉塵濃度低，一般都低于50mg/Nm3，甚至可以小于20mg/Nm3。對低硫煤和灰份高的煤。用電除塵器要達到這么低的濃度是十分困難的，或要增加較多的投資（即較常規(guī)的3電場要擴大至4-6電場）。

5、作為除塵器的關(guān)鍵問題—濾料材質(zhì)，現(xiàn)在也有突破。使用壽命一般在兩年以上，實際上已有可達4-6年的實績。

6、布袋除塵器結(jié)構(gòu)和維護均較簡單。