旋轉(zhuǎn)漿糊貼標(biāo)機(jī)

(1)、設(shè)備驅(qū)動(dòng)：

A、主齒輪箱是蝸輪蝸桿式。

B、進(jìn)瓶螺旋和星輪傳動(dòng)，進(jìn)瓶數(shù)量記數(shù)裝置，帶有安全離合器裝置，目的是當(dāng)瓶子阻塞時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。

(2)、進(jìn)出瓶輸送帶：

A、不銹鋼制造、輸送鏈條、不銹鋼護(hù)欄可調(diào)節(jié)，輸瓶線(xiàn)高度112mm。

B、進(jìn)瓶止瓶裝置可手動(dòng)、可自動(dòng)。

(3)、回轉(zhuǎn)瓶臺(tái)：

A、壓瓶臺(tái)高度可調(diào)節(jié)。

B、輪輻式托瓶臺(tái)，易清理。

C、托瓶臺(tái)的表面是橡膠材料，以避免瓶子滑動(dòng)。

D、U型凸輪控制托瓶臺(tái)的旋轉(zhuǎn)。

E、托瓶盤(pán)組件可獨(dú)立拆裝，可獨(dú)立加油。

(4)、標(biāo)站：

A、標(biāo)站的安排：標(biāo)盒、膠滾、標(biāo)掌、取標(biāo)鼓、汽缸等件一同工作將標(biāo)紙貼到瓶子上。

B、取標(biāo)、貼標(biāo)過(guò)程由程序控制，保證可靠、準(zhǔn)確。

C、設(shè)備吹標(biāo)裝置，提高貼標(biāo)穩(wěn)定性。

D、全封閉油浴潤(rùn)滑齒輪系統(tǒng)。

E、整個(gè)標(biāo)站安裝在平面X-Y軸式滑軌上，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)紙貼在瓶子上的正確位置。

F、膠厚度可調(diào)，手動(dòng)膠刀控制。

G、自動(dòng)標(biāo)紙分配控制，無(wú)瓶不貼標(biāo)。

H、氣動(dòng)膠水泵，直接從漿糊桶中抽取漿糊。

   (5)、設(shè)備控制系統(tǒng)：

A、主機(jī)采用變頻調(diào)速，使用日本三菱變頻器及三菱可編程PLC控制，并提供PLC程控卡、程序邏輯圖及程序密碼。

B、所有電子，氣動(dòng)控制回路均按CE國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，主要元件采用進(jìn)口元件，輔助元件采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

C、電子、氣動(dòng)設(shè)施齊全，可直接與工廠的設(shè)施連接。

D、不銹鋼防水電柜。

E、所有的機(jī)器的控制及相關(guān)信號(hào)燈的控制都集中在一個(gè)電控板上，且設(shè)備的瞬間產(chǎn)量、總產(chǎn)量的信息會(huì)顯示出來(lái)。

F、蘑菇式急停按鈕安裝在主控面板上。

G、主電機(jī)是通過(guò)變頻器及一組傳感器控制的，運(yùn)轉(zhuǎn)速度根據(jù)貼標(biāo)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及生產(chǎn)速度的變化而變化。

H 、自動(dòng)進(jìn)瓶端門(mén)鎖裝置，在出瓶端阻塞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)瓶端。

I、進(jìn)口氣動(dòng)裝置附帶壓力調(diào)節(jié)器、過(guò)濾器及氣體潤(rùn)滑裝置。

J、采用日立品牌觸摸屏操作系統(tǒng)。

  (6)、防腐：

A、大量使用防腐材料，如不銹鋼、防腐合金、塑料等。

B、鑄造件、碳鋼、鋁件都已經(jīng)經(jīng)過(guò)多層防銹處理。

(7)、容易操作：

A、需要最小量的維修及潤(rùn)滑。

B、易清理、易拆卸的輔助件。

C、不同瓶型、標(biāo)紙的更換件更換簡(jiǎn)便。

D、不同瓶型、標(biāo)紙的更換件容易識(shí)別。