抗生素截止閥，衛(wèi)生級不銹鋼閥門 返回列表頁

抗生素截止閥耐溫情況介紹：普通PFTE四氟墊片,耐溫120度。高溫四氟墊片,可耐溫200度。本公司新產(chǎn)品,PPL鑄鋼抗生素截止閥,可以耐溫400度,歡迎廣大藥廠和生化單位。

　　鑄鋼抗生素截止閥內(nèi)腔拋光介紹：

　　1：不銹鋼鑄鋼抗生素截止閥內(nèi)腔為什么要求做拋光處理：腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢,污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。 衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的,例如,食品加工,餐飲,釀造和化工等。

　　2：拋光分等級嗎：拋光等級按以下代碼表示。

　　3：由3A和3B表示。3A：表面經(jīng)過均勻地研磨,磨料粒度為80～100。3B：毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

　　4：單向表面加工,反射性不強,這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,后再用粒度為180的磨料研磨。

　　6：是對4的進一步改進,是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光4表面。"英國標準1449"中沒有該表面加工,但在美國標準中可以查到。

　　7：被稱為光亮拋光,是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。 通常使用的是2A或2B板,用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。

　　8：鏡面拋光表面,反射率高,通常被稱為鏡面表面加工,因為它反射的圖像很清晰。 用細磨料對不銹鋼連續(xù)拋光,然后再用非常細的拋光膏打磨。

　　抗生素截止閥是每個制藥,生物企業(yè)*的主力軍,特別是發(fā)酵車間和提煉車間,它們是用來切斷或溝通蒸汽,水,培養(yǎng)基,空氣等流體,調(diào)節(jié)流體的流量,控制管道或容器內(nèi)壓力*的控制管道件。但普通閥門用于發(fā)酵生產(chǎn)中會經(jīng)常發(fā)生滲(泄)漏,產(chǎn)生閥門常見的跑,冒,滴,漏現(xiàn)象,有的甚至還發(fā)生嚴重染菌,倒罐惡果,造成閥門應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費,減少產(chǎn)量,交貨延期,成本增加等等

Antibiotic stop valves are the indispensable main force of every pharmaceutical and biological enterprise, especially fermentation workshops and refining workshops. They are used to cut off or communicate steam, water, culture medium, air and other fluids, adjust the flow of fluids, control pipelines Indispensable control piping for pressure in the vessel. However, ordinary valves are often used in fermentation production, and leakage (leakage) often occurs, resulting in the common running, emitting, dripping, and leaking phenomena of valves, and some even have serious bacterial infections and inverted cans, causing valve application companies to produce bacteria sources. Pollution and a large amount of waste of materials, reduced production, delivery delays, increased costs, etc.

　　新型抗菌素多功能閥門設(shè)計

　　按照制藥行業(yè)GMP標準要求,新型抗菌素多功能閥門不僅要有良好的密封性能,而且對密封材料上也有嚴格要求。從材質(zhì)上能夠適應(yīng)較高溫度,壓力;在工作時介質(zhì)對閥門密封材料的沖蝕,腐蝕和磨損不受影響,能保證閥門在使用期內(nèi)不滲(泄)露。我們重點從閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計入手,讓每只閥門能夠有效地阻止有害細菌在閥體內(nèi)的衍生,繁殖,杜絕應(yīng)用企業(yè)發(fā)生染菌,倒罐現(xiàn)象,不斷提高應(yīng)用單位的發(fā)酵收得率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　閥門結(jié)構(gòu)主要特點(創(chuàng)新點)

　　新型抗菌素多功能閥門(以下簡稱新型功能閥)主要由閥體,排氣閥,密封圈,錐形閥瓣,下閥瓣,密封墊,壓板,彈簧座,彈簧,上閥瓣,隔膜片,隔膜瓣,對開環(huán),閥瓣螺蓋,閥桿,閥蓋,閥桿螺母,手輪,四氟墊片,等等組成(見總圖)。但新型功能閥與一般閥門——截止閥對比大不一樣,新型功能閥它由原來三種閥門分別操動,現(xiàn)改裝為三合一操動,大大改變了原來的面貌,即省事又省錢,打破原來截止閥密封性能差,隔膜片耐溫達不到要求,許多藥廠靠高額進口隔膜片來維持作業(yè)。新型功能閥由節(jié)流閥,截止閥,隔膜閥三合一來代替原來抗生閥,而且在抗生閥基礎(chǔ)上更上一層樓,它主要具備以下能恩生產(chǎn)的抗生素截止閥五大特點：

　　(1)從圖中可以明顯地看出,閥體(序號1)其流道呈螺旋形,在流通過程中沒有拐點,無任何死角,上有隔膜片隔離,無物料滯留,可以安全,衛(wèi)生輸送物料,便于清洗,因此不易發(fā)生染菌,而且,在底部開有排氣孔,*符合制藥行業(yè)GMP標準要求。

　　(2)從總圖中可以清楚的看出閥桿(序號18)中的螺紋部位,不管閥門如何開啟或關(guān)閉,閥桿的螺紋部位均不會與閥門內(nèi)任何工作介質(zhì)直接接觸,因此*避免了物料在閥桿螺紋處粘結(jié)和滯留的機會,因而閥桿與物料與世隔離。

　　(3)從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關(guān)閉作用。接觸面經(jīng)激光熔覆強化處理,大大地提高了其表面硬度和耐磨性,延長了閥門的使用壽命。

　　(4)閥體材料按各企業(yè)不同工作介質(zhì),工藝(溫度,壓力)要求選擇不同的耐腐蝕材料,如304,316L。

　　(5)該閥門設(shè)計合理,體積小,材質(zhì)優(yōu)良,*,密封性能好,防腐性能強,運轉(zhuǎn)均勻,操作方便,經(jīng)久耐磨,清洗方便,消毒*,降低能源,節(jié)省時間,裝配方便,零部件通配等十幾大優(yōu)點

　密封材料性能比較表：

　　展望未來：

　　抗生素截止閥在發(fā)酵工業(yè)獲得了開發(fā)前期預(yù)想的結(jié)果,是一件很值得欣慰之事,今后制藥企業(yè)使用該閥門后效果一定會很好,該閥門*可取代國內(nèi)現(xiàn)有抗生素閥及隔膜閥,因為它有*一招,花同樣價格買三樣?xùn)|西何樂而不為?該閥門設(shè)計及質(zhì)量*符合制藥行業(yè)GMP標準(Q/WJF01-2002)規(guī)定的要求,此項研究已申報國家新型實用,外觀和發(fā)明,所以這項研究只是*長征跨上步。發(fā)酵行業(yè)要做的事情還很多,在歷年的全國醫(yī)藥會議上總結(jié)工業(yè)發(fā)酵經(jīng)驗時曾指出:“在大多數(shù)工業(yè)發(fā)酵中,微生物污染是令人關(guān)切的主要難題,如能把許多生物工程技術(shù)用于培養(yǎng)基和設(shè)備滅菌,則發(fā)酵染菌的機率可以降低于10% — 20% "。民族工業(yè)的振興,閥門行業(yè)的發(fā)展,就是要依靠技術(shù)創(chuàng)新。我公司決心加大資金投入,加強信息溝通,加強新產(chǎn)品開發(fā)力度,用高科技,*工藝再開發(fā)出抗菌素多功能閥門第二代,第三代。我公司堅持以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化,走出一條科技含量高,經(jīng)濟效益好,資源消耗低,環(huán)境污染少,人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子。閥門行業(yè)是充滿希望的行業(yè),發(fā)酵工業(yè)是我們奮斗的主戰(zhàn)場,我們一定要全力以赴,繼續(xù)為醫(yī)藥,生物發(fā)酵工業(yè)的日益壯大和繁榮昌盛而努力奮斗?？股亟刂归y影響小。激光一次熔覆Co基或Ni基合金層厚度可達3mm,涂層表面光滑平整,可提高硬度20% — 40%。測試與生產(chǎn)應(yīng)用表明,經(jīng)激光熔覆處理的閥門密封面在惡劣工況下具有良好的耐磨損,抗沖蝕氣蝕,抗腐蝕疲勞和抗高溫沖擊疲勞等性能優(yōu)點,提高了閥門使用的可靠性,安全性。

　　抗生素截止閥主要應(yīng)用于生物發(fā)酵,醫(yī)藥和啤酒發(fā)酵等領(lǐng)域,底部可以根據(jù)客戶需要開設(shè)排泄孔,耐高溫使用壽命長,*達到零泄漏水平。

　　抗生素截止閥具有較強的殺菌,清毒功能,防止產(chǎn)品染菌。

　　密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。(高溫度可達≤120℃)

　　密封墊,閥體中道密封圈,閥桿填料全部采用優(yōu)質(zhì)聚四氟乙烯材料。壽命長,耐腐蝕,確保無內(nèi)外漏。

　　流線型的流道,使得壓力損失小。

　　密封墊可更換,拆卸更方便,維護費用低。