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當(dāng)前位置:臺(tái)州普渡機(jī)械設(shè)備有限公司>>細(xì)胞培養(yǎng)基工藝系統(tǒng)>> CMS100、CMS1000細(xì)胞培養(yǎng)基工藝系統(tǒng)

細(xì)胞培養(yǎng)基工藝系統(tǒng)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)CMS100、CMS1000

品       牌PDJX

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地臺(tái)州市

更新時(shí)間:2024-08-27 15:40:15瀏覽次數(shù):1316次

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針對(duì)日益增長(zhǎng)的干粉細(xì)胞培養(yǎng)基生產(chǎn)需求,普渡推出了自主開(kāi)發(fā)的細(xì)胞培養(yǎng)基工藝系統(tǒng),結(jié)合針式粉碎機(jī)和錐形混合機(jī),滿足客戶的各種干粉物料粉碎需求。

細(xì)胞培養(yǎng)基工藝系統(tǒng)

細(xì)胞培養(yǎng)基生產(chǎn)的挑戰(zhàn)在于配方數(shù)量多,配方內(nèi)的許多不同的成分,具 有不同的堆積密度、粒度、流動(dòng)性等。 通用的細(xì)胞培養(yǎng)基生產(chǎn)工藝步驟 是:配方 - 預(yù)混合 - 粉碎 - 后混合 - 包裝。

普渡Pudu Tech開(kāi)發(fā)的以針盤(pán)磨為核心的細(xì)胞培養(yǎng)基連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng),集“預(yù)混 合 – 粉碎 – 后混合”為一體,可以用來(lái)生產(chǎn)從2kg到4000kg不等批量 的干粉細(xì)胞培養(yǎng)基。

針式粉碎機(jī).jpg

針式粉碎機(jī)

·可連續(xù)生產(chǎn)

·顆粒度好,均一度高
·可集成氮?dú)饣蚋杀鋮s
·產(chǎn)品粒度D90%在20-150μm區(qū)間

錐形混合機(jī).jpg

錐形混合機(jī)

·混合溫和、產(chǎn)熱少
·混合準(zhǔn)確(1:100000)
·清洗簡(jiǎn)便,內(nèi)置噴頭(CIP)
·中心底部出料,方便*出料,且出料過(guò)程中沒(méi)有再分層的風(fēng)險(xiǎn);

 

 

針盤(pán)磨.jpg

、釘盤(pán)磨

 

針盤(pán)磨、釘盤(pán)磨是一種精細(xì)的沖擊式粉碎機(jī),帶有一個(gè)或兩個(gè)由高速防爆 電機(jī)驅(qū) 動(dòng)的從旋轉(zhuǎn)盤(pán),盤(pán)上布滿釘子狀的銷(xiāo)釘。 旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的外緣銷(xiāo)釘?shù)南鄬?duì) 速度可達(dá) 250 m/s。釘盤(pán)磨通過(guò)撞擊物料達(dá)到 超微粉碎的目的,而 同時(shí)不破壞物料的晶型。 釘盤(pán)磨的旋轉(zhuǎn)盤(pán)研 磨組件有多種形式可選,同 時(shí)可以通過(guò)改變針盤(pán)速度來(lái)調(diào)整細(xì)度,因此它可以靈活處理各種原料和 產(chǎn)品細(xì)度的要求 。

在細(xì)胞培養(yǎng)基的生產(chǎn)中,針盤(pán)磨經(jīng)常被使用作為粉碎組件,用于生產(chǎn)超 細(xì)粒度和均一的粉末產(chǎn)品,其粉碎粒度控制范圍為 10um-200um,粒度 范圍可調(diào)。

<strong>細(xì)胞培養(yǎng)基工藝系統(tǒng)</strong>1.jpg

產(chǎn)品特點(diǎn) 

·超微粉碎,能夠超細(xì)研磨至 D97 = 35 μm  
·多種機(jī)頭可選,粒度范圍可調(diào),適用廣泛 
·可提供不同型號(hào),從實(shí)驗(yàn)室和批量生產(chǎn)
·不銹鋼結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)緊湊,操作無(wú)塵
·防爆變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),節(jié)能且操作簡(jiǎn)單 
·采用CAE技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)
·懸臂式設(shè)計(jì),便于清潔和更換轉(zhuǎn)子
·免維護(hù),終身密封軸承

 

混合機(jī).png

混合機(jī) 

細(xì)胞培養(yǎng)基工藝系統(tǒng)中一般分預(yù)混合及后混合,根據(jù)物料粘度,可以使用錐形混合機(jī)或槳葉混合機(jī)。

錐形混合機(jī)是一款對(duì)流式混合機(jī)。它柔和的混合力可保證達(dá)到高混合度的同時(shí)不破壞物料顆粒。

懸臂式混合螺桿連接在一個(gè)懸臂上、該懸臂繞錐形腔體轉(zhuǎn)動(dòng)、同時(shí)螺桿自身也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)、以此來(lái)形成物料的對(duì)流混合和剪切。螺桿自身的平均轉(zhuǎn)速為70rpm、同時(shí)懸臂的轉(zhuǎn)速為1到2rpm。螺桿的線速度在0.5到2m/s可調(diào)、因此也適用所有的ATEX防爆區(qū)域。 

旋轉(zhuǎn)的螺桿將物料從腔體底部提升到物料頂層。當(dāng)產(chǎn)品顆粒在收到重力的作用下往回循環(huán)時(shí)、由于錐形腔體的構(gòu)造顆粒的流動(dòng)速度會(huì)增加。這些效果的疊加提供了深度的混合、在使用低能耗的情況下也能保證高度的混合性能。

為了避免批次間的交叉污染、混合機(jī)配有弧形或半球形的上蓋(焊接于腔體上并與其成為一體)、氣體密封和特殊的內(nèi)部拋光來(lái)滿足潔凈的要求。

混合機(jī)配有可拆卸式或者固定的噴淋球用于內(nèi)部的清洗。所有噴淋器的位置都經(jīng)過(guò)詳細(xì)的設(shè)計(jì)及選擇、以保證內(nèi)表面包括噴嘴的清洗。FAT過(guò)程中、我們會(huì)進(jìn)行核黃素測(cè)試、來(lái)驗(yàn)證噴淋的完整性。

 

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