詳細(xì)介紹
填料吸收塔是利用塔內(nèi)填料,以增加吸收劑(植物油或礦物油)與尾氣接觸面積的溶劑回收設(shè)備。通過氣液接觸進(jìn)行的一種氣液交換設(shè)備。填料塔由填料、塔內(nèi)件及筒體構(gòu)成。填料分規(guī)整填料和散裝填料兩大類。塔內(nèi)件有不同形式的液體分布裝置、填料固定裝置或填料壓緊裝置、填料支承裝置、液體收集再分布裝置及氣體分布裝置等。與板式塔相比,新型的填料塔性能具有如下特點(diǎn):生產(chǎn)能力大、分離效率高、壓力降小、操作彈性大、持液量小等優(yōu)點(diǎn)。
一、酸霧凈化塔設(shè)備概述
酸霧凈化塔又稱為酸霧處理塔,酸霧吸收塔/器,主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體的廢氣治理環(huán)保設(shè)備,酸霧凈化塔具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好,重量輕,便于安裝、運(yùn)輸及維修管理等特點(diǎn)。
二、酸霧凈化塔的工作原理酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化*的設(shè)備,硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體,廢氣通過引風(fēng)機(jī)的動力進(jìn)入高效填料塔,在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸,由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn),廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件,塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后,氣體進(jìn)入填料層,填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上形成一層液膜,氣體流經(jīng)填料空隙時,與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng),填料層能提供足夠大的表面積,對氣體流動又不致于造成過大的阻力,經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后,經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧凈化塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用,沉渣定期清撈、外運(yùn)。
三、酸霧凈化塔產(chǎn)品技術(shù)簡介
生產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集,經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔,堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置,并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉(簡稱堿),以中和廢氣中的酸霧,經(jīng)二級噴淋塔裝置清洗后完保證達(dá)標(biāo)排放。
塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置,經(jīng)二級噴淋裝置清洗后,通過濾水裝置,凈氣達(dá)標(biāo)外排。
酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充分洗浴作用的除塵器,酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)簡單,主要由主體,進(jìn)氣管,排氣管,噴頭,填料層,加藥裝置,水源(水池)和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。
它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度,讓其與塵氣體充分混合,使塵/氣的比重增加并粘附中和,水塵由空氣中脫離出來的一種除塵裝置。
四、酸霧凈化塔產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
⑴酸霧凈化塔工藝簡單,造價低,運(yùn)行費(fèi)用少,安裝方便,耐腐蝕;
⑵性能穩(wěn)定,除塵效率高,脫硫效果好;
⑶重量輕,便于安裝、運(yùn)輸及維修管理;
⑷特別適應(yīng)水溶性含塵氣體;
五、酸霧凈化塔產(chǎn)品缺點(diǎn):
⑴不適合干式物料回收利用;
⑵循環(huán)水如處理不好,易造成二次污染。
六、經(jīng)治理達(dá)標(biāo):
酸/堿廢氣經(jīng)治理后,污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標(biāo)準(zhǔn)。適用ISO14000國際通用標(biāo)準(zhǔn)。酸及其化合物濃度排放:≤35mg/m3。
七、酸霧凈化塔適用范圍:
酸霧凈化塔主要應(yīng)用于有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程產(chǎn)生酸/堿性廢氣的企業(yè)單位和實(shí)驗(yàn)室酸霧凈化設(shè)備