瓶裝線(xiàn)技術(shù)原理

系統(tǒng)采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)云技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和信息化的融合。把生產(chǎn)線(xiàn)上的所有機(jī)器智能化，并聯(lián)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。所有機(jī)器實(shí)時(shí)產(chǎn)生交互數(shù)據(jù)同步存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)中心，從而進(jìn)行以下數(shù)據(jù)利用：

       1. 數(shù)據(jù)中心對(duì)通過(guò)實(shí)時(shí)交互采集的海量數(shù)據(jù)通過(guò)MTSOFT-OEE數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，提煉出優(yōu)配置數(shù)據(jù)和最佳運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將最佳運(yùn)行實(shí)踐參數(shù)集中控制自動(dòng)更新，確保生產(chǎn)線(xiàn)保持始終如一的高效運(yùn)行狀態(tài)。

       2. 生產(chǎn)線(xiàn)單元設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，數(shù)據(jù)中心會(huì)自動(dòng)根據(jù)預(yù)設(shè)最佳運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)相關(guān)聯(lián)的單元設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，確保生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)高效。

       3. 數(shù)據(jù)中心接入網(wǎng)絡(luò)云，可以共享彌特最佳運(yùn)行參數(shù)系統(tǒng)，幫助管理者對(duì)標(biāo)最佳工廠實(shí)踐，提升生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行管理水平。

瓶裝線(xiàn)功能特點(diǎn)

       具備高速高精度的數(shù)粒功能。

       同時(shí)強(qiáng)化了整線(xiàn)集成控制，多種不良品檢測(cè)等功能。

       可以在線(xiàn)檢測(cè)剔除倒瓶、缺紙、旋蓋不良、無(wú)鋁箔、漏貼標(biāo)等不良品。

技術(shù)參數(shù)

       數(shù)粒瓶裝線(xiàn)由自動(dòng)理瓶機(jī)、智能電子數(shù)粒機(jī)(可選配16或24軌等)、塞紙機(jī)(可選配塞干燥劑或藥棉)、旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備組成，是一條整線(xiàn)全部由彌特獨(dú)立設(shè)計(jì)生產(chǎn)，全力打造的智能數(shù)粒生產(chǎn)線(xiàn)。各設(shè)備機(jī)構(gòu)合理、制作精良，*符合新版GMP、FDA等認(rèn)證要求。

客戶(hù)利益

       1. 永遠(yuǎn)在線(xiàn)的生產(chǎn)線(xiàn)，持續(xù)保持最佳生產(chǎn)效率。

       2. 基于數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)運(yùn)行的生產(chǎn)線(xiàn)，降低操作失誤帶來(lái)的生產(chǎn)效率損失。

       3. 生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)可知，提升工廠運(yùn)營(yíng)管理效率。

       4. 實(shí)時(shí)在線(xiàn)服務(wù)，提前進(jìn)行異常預(yù)警和維護(hù)提示，提升生產(chǎn)線(xiàn)的綜合運(yùn)行效率。