微波調(diào)味品干燥設(shè)備

設(shè)備概述

SDG-12型調(diào)味微波干燥設(shè)備，廣泛適合調(diào)味干燥

微波調(diào)味品干燥設(shè)備應(yīng)用于調(diào)味品(雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精)等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對海產(chǎn)品香料(海帶、紫菜、魚、蝦)的干燥。

香料的加工工藝:濃縮膏狀物--進料系統(tǒng)--進料能量抑制器--微波干燥器--出料能量抑制器--冷卻系統(tǒng)--出料打碎系統(tǒng)。

微波干燥設(shè)備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設(shè)計合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術(shù)與設(shè)備。能夠?qū)崿F(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，衛(wèi)生指標*符合國家食品衛(wèi)生標準，最終實現(xiàn)安全潔凈高效生產(chǎn)。

主要性能及技術(shù)參數(shù)

根據(jù)客戶需要量身訂制;

控制傳輸帶最高工作溫度≤200oC;

微波頻率:2.45GHz±25MHz;

觸摸屏顯示、控制，具自動、手動雙重操作功能;

采用紅外濕度測量儀，對加熱箱內(nèi)部溫、濕度進行測定，并實現(xiàn)全程精確控制;

微波泄漏量:<2mw/cm2。

1、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
2、微波輸出功率：12kW（可調(diào)）
3、微波頻率：2450MHz±50Hz
4、額定輸入視在功率：≤17kVA
5、進出料口高度：50mm
6、傳輸帶寬度：500mm
7、傳輸速度：0.1～5m/min
8、外形尺寸（長×寬×高）：約72000×665×1668mm
9、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%
10、微波箱體數(shù)量：3個箱體
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
13、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設(shè)備

微波干燥特點和機理不同于一般的干燥技術(shù)，概括起來有以下特點：

1) 微波干燥過程中的干燥層首先在物料內(nèi)部形成， 然后由里層向外擴展。原因是物料在微波條件下內(nèi)外同時受熱，內(nèi)部溫度高于外部，水蒸氣由內(nèi)向表層排出，物料內(nèi)部先形成干燥層；常規(guī)加熱容易在物料外部先形成一層干燥硬殼， 這不僅會影響物料的品質(zhì)和外觀，還會降低干燥速度。而微波干燥從根本上避免了以上情況的發(fā)生。

2) 防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延長保存期的作用

3) 微波干燥節(jié)能。用遠紅外線和蒸汽能源進行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。

采用微波源及其控制技術(shù)，確保微波源系統(tǒng)在各種復(fù)雜環(huán)境下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；

采用按標準特制的高效微波傳輸系統(tǒng)，對物料進行均勻饋能，確保物料干燥均勻，有效避免物料局部溫度過高的現(xiàn)象；

采用*的數(shù)理模型，結(jié)合干燥工藝要求進行科學(xué)的腔體設(shè)計，確保脫水效率高，同時避免腔體內(nèi)“熱點”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現(xiàn)象的發(fā)生；

折疊主要應(yīng)用領(lǐng)域

高水份粘稠性物料的干燥；

粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥；

催化劑的活化再生；

污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌、消毒；

食品、藥品、醫(yī)藥原料的干燥、殺菌、消毒；

大米、面粉的干燥、殺蟲、防霉處理；

茶葉的殺青、提香；

高分子材料的固化；