氧化鋯球是指由稀土氧化釔加上氧化鋯體為原料，經(jīng)過混合、粉碎、磨粉(漿、粘土)、成型、干燥、燒結(jié)過程中產(chǎn)生的，主要為研磨介質(zhì)，做為球磨設備生產(chǎn)研磨中的只要研磨產(chǎn)品不選用品種而且在電耗中、人工、設備等綜合降成本。已被應用于不同類型的陶瓷、搪瓷、玻璃、化工等工廠的厚硬材料和深研磨，是在高純研磨領域是常用的。
本品在常溫下具有高的度和高韌性、低磨性好、耐溫耐腐蝕、剛度高、不導磁、電緣。由于優(yōu)點很多，所以被應用在各個領域中。通常下面有這些物質(zhì)，Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、低磨刀具、表殼及表帶、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫低磨器件。所以氧化鋯球等氧化鋯陶瓷配件在熱障涂層、催化劑載體、耐火材料、紡織等領域正得到應用。
鋯珠有很多用途,其中主要是用做研磨、精球等方面,所以在不同的應用場景,所要求的鋯珠的性能也不一樣。一般用作耐溫材料、絕緣材料、陶瓷遮光劑等.如果是顆粒較大的珠可能會用作研磨材料陶瓷珠就其用途而言可分為反光陶瓷珠和研磨陶瓷珠，而這里的研磨陶瓷珠指的就是氧化鋯珠。研磨介質(zhì)，氧化鋯珠，硅酸鋯珠,根據(jù)研磨物料的粘度、硬度、球磨機容積來分散粒徑大小以及研磨要求,選擇相應品種、規(guī)格和數(shù)量的氧化鋯珠。
氧化鋯珠染料研磨中的應用
1.研磨漿的ph值
起始磨漿的ph值都為5.25,經(jīng)過20 小時研磨, 采用鋯珠的磨漿ph=5 .78 , 而采用玻璃珠的磨漿ph=10.2 2
可見, 采用鋯珠可以避免染料磨漿pH 值的大幅度上升,而這種叫值的上升, 對染料的進一步研磨及以后的應用會帶來不同程度的影響,鋯珠的這一優(yōu)點來源于其化學成分、、低磨性。
2.磨漿的粘度
經(jīng)過較長時間的研磨, 我們發(fā)現(xiàn)用玻璃珠研磨的漿料, 其粘度有很ming顯的提.在相同的研磨條件下, 它的粘度的提程度是鋯珠的1 一4 倍。
研磨漿粘度的提, 主要原因是研磨中產(chǎn)生的熱量引起磨漿水分的蒸發(fā). 磨漿分散體系的建立及研磨介質(zhì)(如玻璃珠或鋯珠) 的磨損進人磨漿中引起的在分散染料和還原染料的研磨研磨中,含固量的磨漿枯度的提,將不利于研磨介質(zhì)的動能傳遞, 會ming顯降研磨效率。
3 珠沾色
染料在被研磨中, 會對它的研磨介質(zhì)沾色。在生產(chǎn)和試驗中, 理想的研磨介質(zhì)應盡可能少地被沾色。這個性能對不同的染料其jue對值是大不相同的。但如果用幾個分散染料和玻璃珠、鋯珠分別研磨,wang全研磨后將玻璃珠、鋯珠水洗烘干, 然后用對定量的玻璃珠和鋯珠進行處理, 測液的光密度值進行比較。我們可以發(fā)現(xiàn). 玻璃珠的沾色是鋯珠的15 ~ 30 倍。。鋯珠的這一應用特性也是由于其高機械度及表面光滑所致。
4 珠的磨損
在正常的研磨條件下, 分別用鋯珠和玻璃珠作研磨介質(zhì), 研磨完成后.分別測出研磨介質(zhì)的失重百分率, 以評價珠的磨損情況。經(jīng)過我們多次試驗, 發(fā)現(xiàn)鋯珠的磨損率還不到玻璃珠的1/ 5 。
珠的磨損不只增加了生產(chǎn)成本.也增加了染料中灰中灰源于其化學成分、低磨性。
5 研磨效率
相比玻璃珠而言, 鋯珠具有密度較大、度較高的特點。在我們的應用中發(fā)現(xiàn), 對于含固量和粘度較高的磨漿, 采用鋯珠能ming顯提研磨效率; 而這時如采用玻璃珠則會ming顯降研磨效率, 增加研磨時間,有時甚zhi會使研磨無法進行。
6 研磨xiao果
分散和還原染料的研磨研磨, 其目的是獲得顆粒直徑在0 .2 一0.8 um 之間的染料。我們在試驗中分別采用鋯珠和玻璃珠,發(fā)現(xiàn)用鋯珠研磨時染料的顆粒分布情況比玻璃珠的好很多。
