多功能反應釜

為了使化工生產(chǎn)過程盡可能達到高產(chǎn)、低耗、安全、環(huán)保的目標，要求多功能反應釜：具有足夠的體積，以滿足生產(chǎn)能力要求；具有良好的傳質(zhì)條件，便于控制反應物料的濃度，以利于生成更多的目的產(chǎn)物；具有良好的傳熱條件，利于移出或供給反應熱，以便于控制反應溫度；具有良好的機械強度和耐腐蝕性，以滿足和適應反應介質(zhì)的要求；具有可靠的操作方式，以適用生產(chǎn)要求；合理的結(jié)構(gòu)，便于操作、制造、安裝、維修。

在進行化學反應之前，先將反應物按照一定的比例進行混合，然后與催化劑一同投入反應釜內(nèi)，在反應釜的夾套中通以一定的高壓蒸汽，高壓蒸汽通過反應釜的夾套提高釜內(nèi)物料的溫度，通過攪拌器的攪拌使物料均勻并提高導熱速度，使其溫度均勻

當釜內(nèi)溫度達到預定的溫度時，保持一定時間的恒溫以使化學反應正常進行，反應結(jié)束后進行冷卻。有時在恒溫后還要進行二次升溫和恒溫。恒溫段是整個工藝的關鍵，如果溫度偏高或偏低，會影響反應進行的深度和反應的轉(zhuǎn)化率，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量?；瘜W反應過程中一般伴有強烈的放熱效應，并且反應的放熱速率與反應溫度之間是一種正反饋自激的關系。

也就是說，若某種擾動使反應溫度有所增加，反應的速率就會增加，放熱速率也會增加，會使反應溫度進一步上升，甚至會引起“聚爆"現(xiàn)象，使釜內(nèi)的產(chǎn)品變成廢品，并且會影響安全生產(chǎn)。為了使釜溫穩(wěn)定，在夾套中通以一定的冷卻介質(zhì)，來移走反應放出的多余熱量。通過調(diào)節(jié)流入反應釜夾套中冷卻介質(zhì)的流量，來控制反應釜內(nèi)物料的溫度使之符合工藝要求。