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閃蒸干燥機

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更新時間:2022-08-26 18:48:30瀏覽次數(shù):465

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產(chǎn)品簡介

工作原理熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

詳細介紹

閃蒸干燥機

GXS系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

工作原理
熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

 

 


性能特點
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結(jié)合。
◎設備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了
"小設備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
適應物料
有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無機物:碳酸鋅,堿式碳酸銅,硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。



技術規(guī)格

型號

GXS-2

GXS-4

GXS-6

GXS-8

GXS-10

GXS-12

GXS-16

GXS-20

主機內(nèi)徑mm

200

400

600

800

1000

1200

1600

2000

風量M3/h

350-500

1150-2000

2450-4500

4450-7550

7000-12500

10000-20000

18000-36000

28200-56500

蒸發(fā)水份kg/h

12-17

40-70

80-150

150-250

230-4250

300-600

600-1000

1000-1500

裝機容量kw

10

20

40

65

85

105

150

230

高度m

4.0

4.8

5.8

6.5

7.1

7.8

8.8

10.1

占地面積m2

15

20

28

35

40

52

80

150

注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC,出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)

物料名稱

硬脂酸

碳酸鋅

殺蟲單

TMTD

DSD

氧化鐵紅

二氧化銻

氯化亞銅

白太黑

進風溫度oC

150

180

150

120

140

150

200

180

200

280

初含濕量%

80

55

50

30

65

60

60

45

30

85

終含濕量%

0.5

1.5

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

1.0

3.0

5.0

實際干燥能力kg/h

140-160

250-280

130-170

80-110

80-120

80-120

300-350

280-320

290-310

250-300

物料名稱

促進劑

油溶墨

代酸錳鋅

酞青蘭

檸檬酸鈣

超細碳酸鈣

泥漿處理劑

二氧異氰尿酸鈉

三氧異氰尿酸鈉

進風溫度oC

150

150

120

150

140

160

200

180

150

初含濕量%

60

45

30

55

40

70

75

25

30

終含濕量%

0.5

2.0

1.0

1.0

1.0

1.5

5.0

0.2-2

1.0

實際干燥能力kg/h

80-110

350-380

120-150

160-180

300-350

430-470

290-310

80-120

90-150

 

                 以上參數(shù)僅供參考,詳細參數(shù)根據(jù)不同物料具體要求設計。

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