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全自動硬脂酸鈣閃蒸干燥機(jī)

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更新時間:2022-08-28 18:38:57瀏覽次數(shù):355

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產(chǎn)品簡介

衡水信諾機(jī)械科技有限公司設(shè)計制作的全自動干燥機(jī)械,解決干燥機(jī)械疑難雜癥,設(shè)計制作的全自動干燥機(jī)械升溫快、壽命長,節(jié)省人工!

詳細(xì)介紹

  衡水信諾機(jī)械科技有限公司是華北地區(qū)研發(fā)、設(shè)計、制作全自動干燥機(jī)械的企業(yè)。設(shè)計生產(chǎn)的全自動硬脂酸鈣穩(wěn)定劑閃蒸干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了全自動一鍵操作、自動點(diǎn)火、自動控溫、自動調(diào)節(jié)運(yùn)行工況。
  根據(jù)鉛鹽產(chǎn)品的比重大小、耐高溫度、用烘房烘干時間長、烘干后還需要雷蒙磨再粉碎等特點(diǎn),經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐、優(yōu)化改造的旋風(fēng)閃蒸干燥機(jī),直接加板框壓濾機(jī)壓濾的濾餅狀物料,瞬間干燥達(dá)到250目左右的粉狀成品。經(jīng)投放市場多年以來,先后為衡水桃城助劑、天星助劑、精信化工、金星助劑、中冀化工(兩套)、杭州富陽宏泰化工、四川飛燕、靖江佐仕集團(tuán)、湖南宇騰化工、湖南湘潭陽禹化工、江蘇淮安華泰化工、安徽天長助劑、衡水野營粉丹廠、河南洛陽金鑫助劑、山東魯川化工、湖南水口山宏興化工(兩套)、衡水誠達(dá)化工等多家鉛鹽生產(chǎn)企業(yè)配套使用,深受用戶好評。
  1.主機(jī)采用特殊的密封裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短。有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。達(dá)到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)等特點(diǎn)。
  1.收料部分
  一級分離采用分離器,二級分離采用自動清塵脈沖回收裝置,濾材采用進(jìn)口針刺尼濾布或濾筒,可有效提高收塵效果,優(yōu)化了生產(chǎn)車間的環(huán)境,降低了工人的勞動強(qiáng)度。(具體設(shè)備型號按用戶產(chǎn)能大小確定)該干燥機(jī)產(chǎn)量高、干燥強(qiáng)度大、熱效率高,產(chǎn)品回收率高。控制采用變頻調(diào)速,加料過程連續(xù)、穩(wěn)定,中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象、抱軸等現(xiàn)象。材質(zhì)接觸物料部分采用304不銹鋼制作。
  鑒于穩(wěn)定劑硬脂酸鹽和三鹽基硫酸鉛比重不一樣,設(shè)備配置、局部結(jié)構(gòu)也就不一樣,所配套風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓有很大的差別,所以多年來我們就一直按照這一規(guī)律進(jìn)行配置和設(shè)計,并且根據(jù)用戶的反饋對設(shè)備進(jìn)行了及時的優(yōu)化和升級換代。實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)一鍵操作,大大減少了人為參與滯后所帶來的諸多弊端,不僅僅節(jié)省人工,還大大降低了產(chǎn)品的運(yùn)行成本,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。為企業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
  針對熱源,用戶沒有特殊要求一般采用燃煤熱風(fēng)爐輸出系統(tǒng)所需熱風(fēng)作為熱源。

  技術(shù)參數(shù)
型號 XF-4 XF-5 XF-6 XF-8 XF-10 XF-12 XF-14 XF-16
主機(jī)尺寸
( mm )
ф400×3500 ф500×4000 ф600×4200 ф800×4600 ф1000×5000 ф1200×5200 ф1400×5400 ф1600×6000
攪拌功率
( kw )
3—4 5.5 5.5—7.5 7.5 7.5—11 11—15 15—18.5 22—30
配套功率
( kw )
9—18 11—20 15—22 30—35 45—50 50—55 60—70 70—80
處理風(fēng)量
( m3 /h )
1350—2300 2150—3500 3000—5000 5000—9000 8500—1400 12500—20000 16500—28000 22000—36000
蒸發(fā)水量
( kg/h )
60—100 100—160 140—230 230—380 400—650 560—960 760—1250 1000—1700
占地面積
( m2 )
20—30 25—35 25—35 30—40 50—60 75—90 105—130 120—150
  注:表中所列蒸發(fā)量基于進(jìn)風(fēng)溫度230℃、出風(fēng)溫度90℃,針對不同物料的干燥參數(shù)應(yīng)作具體計算。

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