詳細介紹
吉天環(huán)??萍加邢薰揪C合PPC氣箱脈沖、 LCDM長袋低壓脈沖袋式除塵器的優(yōu)點,并借鑒*而推出的燃煤鍋爐專用離線清灰低壓脈沖袋式除塵器。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備,模塊式生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的過路、煙氣除塵和物料回收。
LCDMG型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外慮式,含塵氣體通過導(dǎo)流管和設(shè)置于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置進入各單元過濾室,由于袋底離進風(fēng)口垂直距離有足夠空間,合理的凈空,氣流通過適當導(dǎo)流和自然流向分布,達到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻:含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面,過濾后的潔凈空氣透過濾袋經(jīng)上箱體,排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰結(jié)構(gòu)由氣包,噴吹管和電池脈沖控制閥等組成過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,清除附著在濾袋外表面的粉塵,達到清灰的目的,隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定量時,由清灰控制裝置(差壓和定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁閥噴吹,壓縮空氣以極短促的時間順序通過各個脈沖閥,經(jīng)噴吹管上的噴咀,誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,經(jīng)由輸出埋刮板機,集合埋刮板機、斗提機,貯灰罐、加濕機集中送出。
除塵器具有在線,離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能,除塵器設(shè)置有溫度、差壓、料位等在線監(jiān)測裝置。
除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制,整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制,并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息,接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。
所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行,無須進入除塵器內(nèi)部。
我公司推出的LCDMG型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運用了許多專有技術(shù),與常規(guī)脈沖袋式收塵器相比,有以下明顯特點:
1, 除塵器阻力控制技術(shù):通過煙氣流途徑的設(shè)計保證除塵器的阻力最小。
2, 濾料運用技術(shù):根據(jù)設(shè)備的不同運用場合選用性價比適中的濾料。
3, 離線清灰和離線檢修技術(shù):對除塵器離線閥進行了設(shè)計,保證了除塵器的離線清灰功能和不停機檢修功能的可靠。
4, 內(nèi)置旁路系統(tǒng)減小占地,投資的同時更另有效的保護濾袋,延長使用壽命。
5, 低壓噴吹技術(shù):低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用,加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。
6, 檢測,監(jiān)控技術(shù)的運用:針對除塵器的使用特點,設(shè)置了煙氣溫度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等*的在線檢測,監(jiān)控設(shè)備。
7, PLC可編程控制器的運用,保證了除塵器作為工廠運行設(shè)備的操控自動化。
應(yīng)用范圍:電力、冶金、建材、糧食等行業(yè)的煙氣治理項目和煙氣除塵項目設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試。
35t/h~220t/h中小型燃煤鍋爐配套低壓長袋脈沖袋式除塵器LCDMG系列性能規(guī)格