XSG-14型閃蒸干燥機,氣流閃蒸干燥機

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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,閃蒸干燥設備,快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,旋流閃蒸干燥機

XSG-14型閃蒸干燥機,氣流閃蒸干燥機 設備概述：

設備技術(shù)*，設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關(guān)系。適用于膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料的干燥。

設備包含進料系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。由于產(chǎn)品較細，為防止其進入軸承而使其卡死，安裝有正壓氣密封系統(tǒng)。在軸承座上采用泵油潤滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對軸承進行潤滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時將少量細粉帶出軸承室，以防止軸承損壞。細節(jié)部分，加料管采用厚壁無縫不銹鋼管，螺旋葉片連續(xù)環(huán)型焊接在攪拌軸上，軸端密封部分防止物料進入軸承結(jié)構(gòu)。該設備集流化床和氣流干燥功能于一體，適用于處理粘性大、高濕度的電池材料。濕物料能一次成為均勻、濕分溫度的產(chǎn)品，而無需進一步粉碎。

XSG-14型閃蒸干燥機,氣流閃蒸干燥機 工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

XSG-14型閃蒸干燥機,氣流閃蒸干燥機 工藝流程簡述：
　經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由鼓風機強制送入蒸氣加熱器加熱、經(jīng)過電加熱調(diào)節(jié)至工藝設定溫度，進入閃蒸干燥主機，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，在干燥主機內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程，氣固混合物依次經(jīng)過旋風分離器和布袋除塵器分離、過濾后，粉粒狀物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風機排入大氣。

XSG-14型閃蒸干燥機,氣流閃蒸干燥機 設備部件介紹:

（1）熱風爐：為系統(tǒng)提供所需熱風，根據(jù)物料及用戶要求不同，也可由蒸汽或?qū)嵊蛽Q熱器、直燃煙氣爐替代。

（2）干燥塔：物料在其內(nèi)部進行熱量交換、蒸發(fā)水份達到干燥目的。

（3）分離收塵裝置：干燥的物料經(jīng)分離裝置將風與物料分開，物料由排料口排出，廢氣排放，根據(jù)物料及用戶要求不同可采用單級收塵，兩級收塵或多級收塵。

（4）加料機：單（雙）螺旋加料機，加料速度無級可調(diào)。

（5）引風機：完成干燥介質(zhì)的輸送。

（6）附屬設備：完成系統(tǒng)聯(lián)接及干燥所需要的基本配置。

（7）電氣控制系統(tǒng)：完成干燥過程所需的溫度、電器、測控（可分為普通控制、自動控制）。

結(jié)構(gòu)示意圖:

性能特點:

　　◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

　　◎設備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了"小設備，大生產(chǎn)"。

　　◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。

　　◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

　　◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，抑制跑、冒、滴、漏，消除環(huán)境污染。

　　◎進風采用雙風道切向進風，保證進風動態(tài)平衡，避免積料。

　　◎設置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

　　◎主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。

　　◎干燥氣流進入干燥室底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用， 消除粘壁現(xiàn)象。

　　◎出料采用關(guān)風機和軟連接振動出料，防止收集系統(tǒng)積料。

　　◎設置排污口便于清理。

　　◎該機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

　　◎干燥機關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時間，適應多品種物料的干燥需要。

適用物料:

　 有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、

　　草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

　　染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶

　　氮染料中間體。

　　無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、

　　各種金屬氫氧化物、各種*鹽、合成冰晶石等。

　　食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等

技術(shù)規(guī)格:

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

設備保養(yǎng)及維護:

閃蒸干燥機使用過程中應定期對設備進行保養(yǎng)與維護。

1、定期檢查各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況，定時加注潤滑油，高溫部位（如破碎機構(gòu)軸承、風機座），建議采用耐高溫油脂（如鋰基脂等），軸承油每3個月更換一次。

2、定期檢查各電器控制、電機電器工作情況，交流接觸器觸頭應定期維修更換。

3、定期檢查維修袋濾器分離系統(tǒng)。

4、隨時檢查各電路線路絕緣情況。

5、定期檢查進風口的空氣過濾器每3個月更換。

6、脈沖布袋每6個月更換。

設備圖片：

★◆訂購技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等

◆設備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細節(jié)以實際發(fā)貨為準。網(wǎng)站上產(chǎn)品標注的價格僅供參考，根據(jù)不同配置會有區(qū)別，實際以公司銷售人員的正式報價為準。