聚氯乙烯顆粒干燥機(jī) PVC塑料顆粒烘干機(jī)

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ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī),流化床干燥機(jī),流化床干燥設(shè)備,直線流化床干燥機(jī)

聚氯乙烯顆粒干燥機(jī),PVC塑料顆粒烘干機(jī) 設(shè)備工作環(huán)境:

1、由于干燥過(guò)程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于物料劇烈攪動(dòng)，大大的減少了氣膜阻力，因而干燥強(qiáng)度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料，不會(huì)有雜質(zhì)混入，和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一樣，對(duì)要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來(lái)說(shuō)十分重要。

2、振動(dòng)流化床的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風(fēng)爐和燃油燃?xì)鉄煔鉅t，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風(fēng)，設(shè)備使用的電機(jī)的電源為交流380伏電壓。

3、振動(dòng)流化床，旋風(fēng)分離器和布袋過(guò)濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時(shí)的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露，如果旋風(fēng)分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。

聚氯乙烯顆粒干燥機(jī),PVC塑料顆粒烘干機(jī) 概述：

干燥機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力的機(jī)理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過(guò)程中有序地向前推進(jìn)直至出料。在生產(chǎn)工藝過(guò)程中，物料干燥在全封閉的狀態(tài)下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動(dòng)流化床干燥技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)干燥，較傳統(tǒng)的烘箱、真空等靜態(tài)干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環(huán)節(jié)、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗，而且可連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。振動(dòng)流化床由于應(yīng)用風(fēng)動(dòng)力學(xué)和動(dòng)力學(xué)熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達(dá)到自轉(zhuǎn)和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內(nèi)部含濕份向表面轉(zhuǎn)移，而且物料的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可使多方位受熱傳質(zhì)熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產(chǎn)生成品質(zhì)量問(wèn)題。

工作原理：

給風(fēng)機(jī)將過(guò)濾后的空氣輸入加熱器。經(jīng)過(guò)加熱的熱空氣，進(jìn)入分成A、B兩上下箱體的下箱體內(nèi)，然后再通過(guò)流化床的分風(fēng)孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸騰狀。給料機(jī)將物料均勻的輸入主機(jī)的進(jìn)料口。主機(jī)在振動(dòng)電機(jī)的激振力作用下產(chǎn)生定向的勻稱振動(dòng)，使物料跳動(dòng)前進(jìn)。被干燥的物料在上述的熱氣流和機(jī)器振動(dòng)的綜合作用下，形成流態(tài)化狀態(tài)。這樣就使物料與熱空氣接觸時(shí)間長(zhǎng)，面積大，因而獲得高效率的干燥效果。主機(jī)上腔形成的濕氣，由引風(fēng)機(jī)排出，經(jīng)分離、除塵器將濕氣中所含的物料回收，廢濕氣排入大氣。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)簡(jiǎn)稱振動(dòng)流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、結(jié)晶體、顆料狀物料烘干的專用設(shè)備。是一種附加振動(dòng)強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)的流化床干燥裝置，由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，還確保了在相對(duì)穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作。該設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還可根據(jù)工藝需要在振動(dòng)流化床干燥機(jī)附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。

在流化床中，氣體經(jīng)均壓分布板均勻分布后，穿過(guò)床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流態(tài)化，物料與熱介質(zhì)間的比表面積*化，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，為物料的干燥和冷卻過(guò)程提供了理想的工藝條件。物料流態(tài)化運(yùn)動(dòng)減少了氣膜熱、質(zhì)傳遞阻力，熱效率較高，可達(dá)60%-80%。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風(fēng)爐和燃油燃?xì)鉄煔鉅t，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風(fēng)。設(shè)備使用的電機(jī)的電源為交流380伏電壓。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)，旋風(fēng)分離器和布袋過(guò)濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時(shí)的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露。如果旋風(fēng)分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風(fēng)爐和燃油燃?xì)鉄煔鉅t，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風(fēng)。設(shè)備使用的電機(jī)的電源為交流380伏電壓。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)，旋風(fēng)分離器和布袋過(guò)濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時(shí)的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露。如果旋風(fēng)分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng),維修方便。

熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,現(xiàn)象。

流化態(tài)速度低，流化態(tài)現(xiàn)象出現(xiàn)早，底層顆粒物料首先流化，有利于消除壁效應(yīng)，改善了流化態(tài)質(zhì)量。

提高料層厚度，可獲得較高的熱效率。耗風(fēng)量較低，除塵負(fù)荷小。

可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

床層結(jié)構(gòu)得到改善，傳遞系數(shù)增大，相界面積增加，并使邊界層湍動(dòng)程度增加，干燥過(guò)程得到強(qiáng)化。

減少了流化態(tài)的起始溝流問(wèn)題，操作穩(wěn)定性好，操作氣流和床層壓降都較低。

設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基建費(fèi)用造價(jià)低，便于制造，維修方便。

采用密閉式結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料，無(wú)雜質(zhì)混入，作業(yè)環(huán)境清潔。

當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

物體在與振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理時(shí)，受熱面和受熱溫度相對(duì)會(huì)比較的平均，被干燥的物料能夠充分的與被加熱的空氣進(jìn)行交換，干燥的效率就會(huì)比較高。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)一般是采用電機(jī)的振動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的相對(duì)比較的平衡、后期維修和清洗也是相對(duì)比較的方便省事的，不至于很麻煩的。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)因?yàn)樗牧骰容^的均勻，一般是不會(huì)有剩余的空間等現(xiàn)象出現(xiàn)，所以我們后期是可以得到干燥、冷卻、增濕得比較均勻的成品。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的溫度時(shí)可以進(jìn)行認(rèn)為調(diào)節(jié)和控制的，它的適用范圍十分的寬泛，被干燥的物料層的厚薄程度和在物料在設(shè)備內(nèi)部向前移動(dòng)的速度都是可以實(shí)現(xiàn)認(rèn)為無(wú)級(jí)調(diào)控的。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)因?yàn)橐话銓?duì)需要被干燥的物料的外在的損害是十分小的，所以我們是可以運(yùn)用在對(duì)易碎的物料進(jìn)行干燥，形狀不規(guī)則的物料顆粒也是不會(huì)對(duì)工作效果產(chǎn)生影響的。

操作流程：

操作時(shí)，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動(dòng)流化床中，同時(shí)，空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后，在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈湍動(dòng)，使傳熱與傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

應(yīng)用:

ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

★◆訂購(gòu)技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開(kāi)班時(shí)間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購(gòu)須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同，實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考，根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別，實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。