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詳細(xì)介紹
NO.2 結(jié)構(gòu)原理：
溢流型球磨機(jī)主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動(dòng)齒輪和給礦器等部分組成。溢流型球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
NO.3 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
溢流型球磨機(jī)分段啟動(dòng)，降低裝機(jī)功率
采用空氣離合器或液態(tài)軟起動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)主電機(jī)-筒體的分段起動(dòng)，降低裝機(jī)功率，起動(dòng)電流由直接起動(dòng)時(shí)的6.5倍降到2.5倍。
驅(qū)動(dòng)型式：同步電機(jī)單驅(qū)動(dòng)、異步電機(jī)單驅(qū)動(dòng)、同步電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)、異步電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)、環(huán)形電機(jī)無齒驅(qū)動(dòng)。
動(dòng)靜壓或全靜承，有效避免“燒瓦"
采用動(dòng)靜壓或全靜承：
動(dòng)靜承：用高低壓油站聯(lián)合潤(rùn)滑，起動(dòng)和停機(jī)時(shí)用高壓油時(shí)回轉(zhuǎn)部浮升，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用低壓油潤(rùn)滑。
全靜承：磨機(jī)運(yùn)行全過程采用高壓油工作浮升回轉(zhuǎn)部。兩種形式軸承均能有效地避免“燒瓦"現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高軸承壽命。
工藝*，材質(zhì)精良
優(yōu)化磨機(jī)結(jié)構(gòu)，針對(duì)物料特點(diǎn)及粉磨要求采用不同的結(jié)構(gòu)形式，采用新的加工工藝，簡(jiǎn)化工藝流程，如筒體、端蓋、大齒輪法蘭等加工時(shí)三大件不見面，縮短制造周期;軸承型式：?jiǎn)瓮甙褪虾辖?、單瓦高鉛青銅、滑履軸承(巴氏合金)。選用新的耐磨材料，如襯板、進(jìn)出料襯套及軸瓦等，提高易損件壽命。
自動(dòng)化程度高，維修方便
提高磨機(jī)自動(dòng)化控制水平，采用PLC控制，具有聲光報(bào)警、故障診斷等功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)電液控制一體化。配備輔機(jī)如微拖裝置、起重裝置。
NO.4 工程案例：
同力重機(jī)制的2臺(tái)Φ5500×8500mm功率為4500kW的溢流型球磨機(jī)設(shè)備在四川**礦業(yè)有限公司順利投產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)情況：
【日運(yùn)轉(zhuǎn)】: 24小時(shí)
【物 料】: 銅礦石
【容 積】: 185m3
【裝球量】: 300噸
【客戶反饋】:
我們公司在同力購(gòu)買的溢流型球磨機(jī)設(shè)備，不僅價(jià)格合理質(zhì)量有保證，產(chǎn)量也特別穩(wěn)定，公司生產(chǎn)效率得以提高，使得產(chǎn)能也大大增加，年投入使用就為公司創(chuàng)造了200多萬的凈利潤(rùn)。
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