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詳細(xì)介紹
消毒液灌裝生產(chǎn)線介紹：
消毒液灌裝生產(chǎn)線采用卡瓶頸傳輸技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)漂洗，灌裝，封蓋的過程，自動(dòng)化程度高。消毒液灌裝生產(chǎn)線的大部分電氣系統(tǒng)零件均采用產(chǎn)品，液體接觸的所有零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，具有耐磨，穩(wěn)定，故障率低的特點(diǎn)。
消毒液灌裝生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高。
2.消毒液灌裝生產(chǎn)線采用送氣通道與進(jìn)瓶口直接連接技術(shù)，省去了瓶螺桿和輸送鏈，瓶形簡(jiǎn)單易變。瓶子通過供氣路徑進(jìn)入機(jī)器后，通過進(jìn)入的鋼輪將其直接發(fā)送到洗瓶機(jī)（卡片瓶頸方法）。
3.與物料接觸的部分均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，且易于清潔。
4.高精度，高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確，不漏液，保證了優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
5.封蓋頭配有恒定扭矩裝置，以確保封蓋的質(zhì)量。
6.采用高效的覆蓋系統(tǒng)，并具有完善的喂料技術(shù)和保護(hù)裝置。
7.可以更改瓶子的形狀而無需更改設(shè)備的高度?？梢詫?shí)現(xiàn)瓶輪的更換，操作簡(jiǎn)單方便。
8.灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸式送瓶技術(shù)，避免了瓶口的二次污染。
9.具有完善的過載保護(hù)裝置，可以有效保護(hù)機(jī)器和操作人員的安全。
10.控制系統(tǒng)具有自動(dòng)水位控制，覆蓋檢測(cè)，自停和生產(chǎn)計(jì)數(shù)等功能。
11.瓶子清洗系統(tǒng)使用由American Spray Company技術(shù)生產(chǎn)的高效清洗噴嘴，可以清洗到瓶子的每個(gè)部分。
12.主要電氣部件，電子控制閥，變頻器等均使用進(jìn)口零件，以確保整機(jī)的出色性能。
13.氣動(dòng)系統(tǒng)的所有組件均使用國際產(chǎn)品。
14.消毒液灌裝生產(chǎn)線操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
消毒液灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | CGF 8-8-4 | CGF 14-12-5 | CGF 16-16-5 | CGF 20-20-6 | CGF 24-24-8 | CGF 32-32-10 | CGF 40-40-12 | CGF 50-50-15 |
| 生產(chǎn)能力 500ml(B/H) | 3000- 4000 | 4000- 5000 | 7000- 8000 | 10000- 12000 | 12000- 15000 | 15000- 18000 | 18000- 20000 | 20000- 24000 |
| 灌裝精度 | ≤±3mm(液面定位) | |||||||
| 適用瓶型 | 圓形或方形 | |||||||
| 聚脂瓶規(guī)格 | 瓶徑Ф50～Ф100 瓶高150mm～330mm | |||||||
| 適用蓋型 | 塑料螺紋蓋 | |||||||
| 沖瓶用水壓力(MPa) | 0.2～0.25 | |||||||
| 沖瓶用水量(Kg/h) | 500 | 600 | 700 | 800 | 1500 | 1800 | 2500 | 3000 |
| 氣源壓力(MPa) | 0.4 | |||||||
| 耗氣量(m3/min) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.55 |
| 總功率(Kw) | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.8 | 4.2 | 5.6 | 6.4 | 9.8 |
| 外形尺寸 (L×W×H)(mm) | 1950×1450 ×2350 | 2260×1600 ×2350 | 2350×1900 ×2350 | 2900×2200 ×2400 | 3300×2300 ×2400 | 4100×2850 ×2400 | 4250×3200 ×2400 | 5750×3750 ×2400 |
| 總重量(Kg) | 2500 | 2800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6500 | 8000 | 9000 |
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