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粉體球化整形設(shè)備返回列表頁

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更新時間：2023-08-31 10:58:33瀏覽次數(shù)：174次

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粉體氣力球化整形機(jī)

號：.2

粉體是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體。由于圓球形的粉體具有優(yōu)良的堆積密度和化學(xué)穩(wěn)定性，所以市場上對于球形粉體的需求率日益增大。而球形的粉體一般是通過粉體再整形得到的，整形過程中一般會使用串聯(lián)的機(jī)械整形設(shè)備，由于各整形設(shè)備之間的轉(zhuǎn)動速度不同，粉末在通過各相鄰設(shè)備的過程中被打磨成圓形。但是目前整形設(shè)備的成品率非常低，并且電費(fèi)消耗非常大，整體的工作效率很低，并造成了對物料的大量浪費(fèi)。

鑒于此，我公司自主研發(fā)新型粉體氣力球化整形設(shè)備（本公司產(chǎn)品），本款整形設(shè)備是利用氣力作用將形狀不規(guī)則的顆粒打磨成球狀或近球狀，從而改善顆粒的流動性，提高松散密度和振實(shí)密度以及比表面積，而且還大大降低了設(shè)備的用電量。我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的新型氣力球化設(shè)備與傳統(tǒng)整形相比有六大突破。

1、節(jié)約能源：與傳統(tǒng)整形設(shè)備相比，本設(shè)備動力消耗降低65%。

2、成品率高：與傳統(tǒng)的整形設(shè)備相比，本設(shè)備成品率提高，球形度可控。

3、純度高：本設(shè)備以干燥凈化空氣為介質(zhì)球化過程化中無其他介質(zhì)的摻入（機(jī)械磨損），避免了二次污染，保證了原料的高純度。

4、球化整形范圍大：球化整形粒度分布300-2um范圍內(nèi)任意調(diào)整。

5、自動化程度高：本設(shè)備為PLC自動化控制，從進(jìn)料到成品包裝均可實(shí)現(xiàn)自動化控制，大大降低了人工成本。

6、多功能性，分級、球化整形于一體。

應(yīng)用領(lǐng)域：鋰電材料、冶金粉末、非金屬礦材料、電子陶瓷材料、各種磨料、金剛石等超硬材料。