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管殼式冷卻器

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更新時(shí)間:2022-10-08 11:15:34瀏覽次數(shù):305

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管殼式冷卻器管殼式冷卻器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成

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管殼式冷卻器

      管殼式冷卻器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),稱(chēng)為管程流體;另一種在管外流動(dòng),稱(chēng)為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束,增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動(dòng)程度高,傳熱分系數(shù)大;正方形排列則管外清洗方便,適用于易結(jié)垢的流體。

管殼式冷卻器

管殼式換熱器的選用特點(diǎn):

1)根據(jù)已知冷、熱流體的流量,初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計(jì)換熱面積,一般先假定傳熱系數(shù),確定換熱器構(gòu)造,再校核傳熱系數(shù)K值。

2)選用換熱器時(shí)應(yīng)注意壓力等級(jí),使用溫度,接口的連接條件。在壓力降,安裝條件允許的前提下,管殼式換熱器以選用直徑小的加長(zhǎng)型,有利于提高換熱量。

3)換熱器的壓力降不宜過(guò)大,一般控制在0.01~0.05MPa之間;

4)流速大小應(yīng)考慮流體黏度,黏度大的流速應(yīng)小于0.5~1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4~1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8~1.2m/s。

5)高溫水進(jìn)入換熱器前宜設(shè)過(guò)濾器。

6)熱交換站中熱交換器的單臺(tái)處理和配置臺(tái)數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求的前提下,同一個(gè)供熱系數(shù)中的換熱器臺(tái)數(shù)不宜少于2臺(tái),不宜多于5臺(tái)。


管殼式冷卻器的冷卻特點(diǎn):

 1)傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱面積大。

 2)導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動(dòng),導(dǎo)流板間距可根據(jù)好的流速進(jìn)行調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,可能滿足大流量、脈動(dòng)頻率高的殼程流體換熱。

 3)當(dāng)殼程流體為油液時(shí),適用于粘度低和較清潔的油液換熱;

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